Proses membentuk tajuk sejuk（2）

1.2 Undang-undang asas ubah bentuk plastik logam

1.2.1 Hukum rintangan minimum

Semasa ubah bentuk logam, zarah badan boleh ubah bentuk mempunyai kemungkinan bergerak ke semua arah, dan pergerakan titik badan boleh ubah bentuk adalah sepanjang arah rintangan minimum mereka, yang dipanggil undang-undang rintangan minimum.

Dalam tajuk sejuk berbilang stesen bolt kepala heksagon, semasa tajuk ketepatan stesen kedua, logam mengalir ke atas dan membentuk kilat pada pembukaan acuan bawah, yang merupakan manifestasi undang-undang rintangan minimum. Rajah 36-4 menunjukkan bahawa apabila bilet terganggu dalam acuan, ia bukan sahaja mengisi rongga acuan atas dan bawah tetapi juga mengalir ke semua arah melalui celah yang dibentuk oleh acuan atas dan bawah. Hanya apabila rintangan kepada aliran kilat lebih besar daripada rintangan di bahagian lain rongga acuan, logam boleh mengisi rongga acuan. Dalam pergerakan ke bawah acuan atas, rintangan aliran logam pada denyar meningkat dengan penurunan ketebalan denyar, untuk memastikan pengisian akhir rongga acuan atas dan bawah.

Rajah 36-4 Diagram skematik aliran logam mengikut undang-undang rintangan minimum semasa menjengkelkan

1.2.2 Hukum invarian isipadu

Dalam ubah bentuk plastik logam, perubahan ketumpatan adalah sangat kecil dan boleh diabaikan. Isipadu objek yang mengalami ubah bentuk plastik kekal malar, dan isipadu kosong logam sebelum ubah bentuk plastik adalah sama dengan isipadu selepas ubah bentuk.

Hukum invarian isipadu adalah untuk mengira isipadu berdasarkan bentuk dan saiz produk, dan kemudian menentukan saiz khusus kosong yang diperlukan.

Undang-undang rintangan minimum adalah asas yang paling penting untuk menentukan bilangan ubah bentuk logam, memperuntukkan jumlah ubah bentuk setiap kali, dan menentukan bentuk struktur acuan dalam reka bentuk.

1.2.3 Faktor utama yang mempengaruhi aliran logam semasa ubah bentuk

a. Kesan geseran

Tidak dapat dielakkan terdapat daya geseran pada permukaan sentuhan antara acuan dan kosong semasa ubah bentuk, yang mengubah ciri-ciri aliran logam akibat kesan daya geseran. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 36-5, apabila mengganggu bahan yang rosak segi empat tepat antara plat rata, disebabkan oleh kesan geseran, rintangan dalam setiap arah adalah berbeza, dan semasa ubah bentuk, keratan rentas tidak boleh terus kekal segi empat tepat. Mengikut undang-undang rintangan minimum, ia secara beransur-ansur akan cenderung ke arah bentuk bulat. Jika tiada daya geseran, bilet berada dalam keadaan ubah bentuk seragam yang ideal, dan bentuk geometri masih sama sebelum dan selepas ubah bentuk.

Rajah 36-5 Diagram skematik aliran logam semasa menempa bilet keratan rentas segi empat tepat antara plat rata

Rajah 36-6 ialah gambarajah skematik gangguan bilet bulat. Apabila tiada geseran, komponen anulus dimampatkan pada ketinggian, dan mengikut keadaan isipadu malar, diameter logam meningkat di kedua-dua lapisan luar dan dalam, iaitu, semua logam mengalir secara jejari ke luar. Disebabkan kehadiran geseran, aliran terhalang. Semakin rapat logam lapisan dalam, semakin besar rintangan kepada aliran keluar, yang lebih besar daripada apabila mengalir ke dalam, sekali gus mengubah arah aliran. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, antara muka aliran (dN) muncul dalam komponen anulus.

b. Pengaruh bentuk acuan

Disebabkan oleh bentuk acuan yang berbeza, daya yang dikenakan pada bilet dan daya geseran antara acuan dan bilet juga berbeza, mengakibatkan perbezaan rintangan aliran logam dalam pelbagai arah, yang membawa kepada perbezaan dalam pengagihan isipadu aliran logam dalam pelbagai arah.

c. Kesan sifat tidak sekata logam itu sendiri

Sifat logam yang tidak sekata itu sendiri mencerminkan komposisi yang tidak sekata, struktur yang tidak sekata, dan suhu dalaman yang tidak sekata semasa ubah bentuk. Ketidakseragaman sifat-sifat ini mengakibatkan tegasan tambahan yang mengimbangi satu sama lain di dalam logam. Oleh kerana kehadiran daya dalaman, rintangan logam untuk mengalir berbeza-beza, dan ubah bentuk mula-mula berlaku pada bahagian yang mempunyai rintangan paling rendah.

2. Proses pengepala sejuk logam (penyemperitan).

2.1 Konsep asas proses pengepala sejuk (penyemperitan).

2.1.1 Tajuk sejuk dan penekan sejuk

Pada suhu bilik, letakkan bilet dalam acuan mesin pengepala sejuk automatik atau mesin penekan, gunakan tekanan pada acuan, dan gunakan gerakan relatif acuan atas dan bawah untuk mengubah bentuk bilet dalam rongga acuan, mengurangkan ketinggiannya, dan meningkatkan keratan rentasnya. Kaedah pemprosesan tekanan ini dipanggil pengepala sejuk untuk mesin pengepala sejuk automatik dan penekan sejuk untuk mesin penekan.

Dalam pengeluaran sebenar, proses pembentukan sejuk bagi pengikat selalunya melibatkan penyemperitan semasa proses tajuk sejuk. Oleh itu, proses pengepala sejuk produk pengikat sahaja sebenarnya merupakan kaedah pemprosesan komposit yang merangkumi kedua-dua tajuk sejuk dan penyemperitan.

2.1.2 Kaedah ubah bentuk tajuk sejuk (penyemperitan)

a. Menebuk memisahkan bahagian kosong daripada badan utama. Seperti memotong wayar, menumbuk kacang, dan memotong kepala bolt heksagon.

b. Menjengkelkan ialah kaedah pemprosesan yang memendekkan ketinggian bilet dan meningkatkan luas keratan rentas, seperti tajuk nat, tajuk pra kepala bolt dan tajuk ketepatan.

c. Apabila bilet berubah bentuk dalam acuan bawah semasa tajuk sejuk, arah aliran logam adalah konsisten dengan arah gerakan acuan atas. Pengurangan diameter rod kasar dalam bolt berkepala sejuk dan skru soket heksagon kepala silinder adalah sejenis penyemperitan ke hadapan.

d. Semasa ubah bentuk, arah aliran logam dalam bilet penyemperitan ke belakang adalah bertentangan dengan arah pergerakan acuan atas. Pembentukan kepala skru soket heksagon dengan kepala silinder tergolong dalam penyemperitan terbalik.

e. Arah aliran logam dalam komposit tersemperit kosong semasa ubah bentuk adalah sebahagiannya sama dengan arah pergerakan acuan atas, manakala yang lain adalah bertentangan. Terdapat kedua-dua mampatan hadapan dan mampatan belakang dalam ubah bentuk. Contohnya, skru hex kepala silinder mempunyai pengurangan rod (penyemperitan ke hadapan) dan pembentukan kepala (penyemperitan terbalik) semasa ubah bentuk di stesen kerja yang sama.

2.1.3 Darjah ubah bentuk tajuk sejuk (penyemperitan).

a. Ijazah ubah bentuk

Ia merujuk kepada nisbah mampatan panjang bahagian palsu bilet pada penghujung penempaan kepada ketinggian asal, atau nisbah pertambahan luas keratan rentas bilet pada penghujung penempaan kepada luas keratan rentas asal.

b. Kaedah perwakilan darjah ubah bentuk

Kaedah pertama menggunakan nisbah penempaan (S), seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 36-7.

Rajah 36-7 Gambarajah skematik darjah ubah bentuk semasa gangguan bar

h0 - Ketinggian asal bahagian palsu

d0 - Diameter asal bahagian palsu

Nisbah penempaan boleh menentukan kesukaran menempa. Lebih kecil nisbah penempaan, lebih kecil jumlah ubah bentuk, dan lebih mudah ubah bentuk. Semakin besar nisbah penempaan, semakin sukar ubah bentuknya. Gentian logam mengalir secara tidak teratur, dan beberapa gentian bengkok, membentuk fenomena lenturan membujur. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 36-8.

Rajah 36-8 Gambarajah skematik lenturan membujur dan lipatan yang disebabkan oleh ubah bentuk bahan bulat semasa menjengkelkan

Kaedah kedua menggunakan kadar penempaan (ε)

ho, Fo - ketinggian asal dan luas keratan rentas bahan kepala sebelum ditempa

H, F - Ketinggian dan luas keratan rentas bahan kerja selepas ditempa

c. Tahap ubah bentuk yang dibenarkan

Apabila tahap ubah bentuk tajuk sejuk melebihi had ubah bentuk logam itu sendiri, keretakan akan muncul di sisi bahan kerja yang cacat, menyebabkan produk rosak. Kekuatan acuan juga akan terjejas, mengurangkan hayat perkhidmatannya. Dalam kes yang teruk, ia boleh menyebabkan acuan retak dan rosak. Darjah ubah bentuk yang dibenarkan bagi logam adalah berkaitan dengan keplastikannya. Logam dengan keplastikan yang baik mempunyai tahap ubah bentuk yang dibenarkan yang lebih tinggi daripada logam dengan keplastikan yang lemah. Semakin tinggi kandungan karbon keluli karbon, semakin rendah keplastikannya dan semakin kecil ubah bentuk yang dibenarkan.

Dalam pengeluaran, untuk logam dengan keplastikan yang lemah, seperti keluli karbon sederhana dan keluli aloi, penempaan sejuk sering menggunakan rawatan penyepuhlindapan dan pelembutan pada keluli, meningkatkan kekuatan dan keliatan acuan, melincirkan permukaan logam, dan lain-lain, dengan tujuan meningkatkan tahap ubah bentuk logam yang dibenarkan. Jadual 36-1 menyenaraikan tahap ubah bentuk yang dibenarkan bagi sesetengah keluli.

2024 JanuaripertamaMinggu WBMPCadangan roduct:

Bola Keluli Krom Tinggi:

G5,G10,G16 Bola Chrome kami biasanya menghasilkan mengikut GBT 308.1-2013 dan piawaian ISO 3290-1:2014. Kekerasan akan disesuaikan berdasarkan keperluan anda.