Abstrak:Penggelek tirus siap dengan sudut separuh 3 darjah adalah penggelek dimensi pekeliling sudut tirus yang besar. Apabila menggunakan mesin sejuk mendatar untuk memproses penggelek tirus jenis ini, sangat sukar untuk mengandungi bahan dalam rongga dalaman acuan, mengakibatkan kehilangan bahan. Sebab fenomena ini diterokai secara mendalam, penyelesaian dicadangkan, dan formula pengiraan disediakan.
Kata kunci:penggelek tirus sudut kon besar: lengan kerja, acuan bawah
1. Pengenalan
Biasanya terdapat dua kaedah penyusuan untuk penggelek, satu dibentuk dengan memutar dengan mesin pelarik, dan satu lagi dibentuk dengan pengecapan sejuk dengan mesin pengepala sejuk automatik. Secara amnya, pembentukan tajuk sejuk lebih disukai kerana ia automatik sepenuhnya, mampu memproses 106 penggelek seminit, dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan intensiti buruh yang sangat rendah untuk pekerja. Bentuk pemprosesan mesin pengepala sejuk automatik adalah untuk memotong jalur kepada bahagian di stesen 1 dan menghantarnya ke rongga model tebukan di stesen 2. Kepala penebuk digunakan untuk memukul bahagian bahan dan membentuknya. Saiz rongga acuan direka bentuk berdasarkan saiz penggelek yang sepadan. Apabila sudut kon roller besar, sudut rongga acuan juga besar (untuk mengurangkan jumlah pengisaran dalam proses seterusnya). Oleh kerana kedudukan mendatar bahagian bahan dalam acuan tebukan, apabila sudut rongga acuan besar, bahagian bahan tidak dapat dibendung, mengakibatkan bahan jatuh. Dalam reka bentuk konvensional, rongga acuan cekung menggunakan sudut "satu". Untuk penggelek sudut kon besar, jika reka bentuk konvensional digunakan, bahan tidak boleh dikekalkan, mengakibatkan kehilangan bahan. Oleh itu, adalah dicadangkan untuk mereka bentuk kawalan acuan kepada dua "sudut. Sudut atas rongga acuan adalah dekat dengan sudut penggelek siap, dan bahagian bawah rongga acuan menggunakan sudut kecil, mengakibatkan peningkatan dalam elaun diameter hujung kecil Untuk menentukan saiz yang sesuai bagi elaun hujung kecil, adalah perlu untuk mengandaikan bahawa elaun diameter dikira pada titik perpisahan, Apabila elaun luar acuan hampir dengan elaun diameter konvensional (di mana titik elaun mengisar adalah minimum), elaun dikira berdasarkan andaian bahawa elaun adalah kecil.
2.Lukisan reka bentuk acuan
Acuan tebukan menggunakan struktur gabungan, dengan rajah pemasangan ditunjukkan dalam Rajah 1, lengan berfungsi ditunjukkan dalam Rajah 2, dan acuan bawah ditunjukkan dalam Rajah 3.
Simbol-simbol tersebut dijelaskan seperti berikut:
rp1- Koordinat talang paksi bahagian bawah acuan
Dp - Diameter bahan mentah
Ketinggian lengan kerja LA
h - Ketinggian maksimum bahagian bahan dari bawah
H - Kedudukan berpisah
Dc - Diameter penggelek siap pada titik perpisahan
Dd - Elaun Proses Konvensional
Dm - diameter bukaan rongga acuan
DA - Diameter maksimum lengan kerja
rp2- Koordinat chamfer jejari asas acuan
- Sudut draf rongga acuan
D1- Diameter hujung kecil penggelek siap
h1- Ketinggian minimum bahagian bahan dari bawah
Dy - Diameter rongga acuan pada titik perpisahan
Dyc - Elaun semasa perpisahan
- penggelek siap separuh sudut
L - Ketinggian acuan bawah
dml - diameter bahagian bawah lubang tirus
Rajah 1 Diagram Pemasangan Die
Rajah 2 Set Kerja
Rajah 3 Acuan bawah
3. Formula reka bentuk
3.1 Kira kedudukan penebuk mengikut kaedah elaun dan reka bentuk konvensional, dengan pemalar koordinat rp1 chamfer untuk bahagian bawah acuan, pemalar koordinat rp2 chamfer jejari untuk bahagian bawah acuan, ketinggian pemalar LA lengan kerja, diameter bahan mentah Dp tetap, dan sudut draf rongga acuan Saiz malar.
3.2 Sudut draf bawah rongga acuan cekung diambil sebagai 2 darjah .
3.3 Dr=Pemalar Dp+0.1mm
3.4 Anggarkan elaun diameter dd1, hitung hasil yang sepadan mengikut piawaian reka bentuk konvensional, dan hitung
h=[(Dp -dml)/2] * tg2 darjah , tentukan H=h+1
3.5 Kira h1=[(Dp-dml+sisihan diameter bahan - sisihan saiz rongga acuan)/2] * tg2 darjah , h1 mestilah lebih besar daripada rp1.
3.6 Kira elaun acuan:
Apabila margin pada perpisahan hampir dengan margin proses dd, data eksperimen dd1 dan keputusan pengiraannya diterima pakai
3.7 Dimensi penebuk dikira sepenuhnya menggunakan kaedah konvensional.
3.8 =Malar+10 '
3.9 LA=LA pemalar+rp1 pemalar - rp1
4. Kesimpulan
Sebelum reka bentuk kaedah ini, penggelek tirus sudut tirus besar tidak boleh dimesin menggunakan mesin pengepala sejuk mendatar. Kaedah reka bentuk di atas telah digunakan dalam pengeluaran praktikal dan hasilnya sangat ideal. Ia bukan sahaja mengurangkan intensiti buruh pekerja tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran, menjimatkan dana yang banyak.
Cadangan Produk WBM Minggu Baharu 2023:
Penggelek Tirus Interroll:
Interroll Tapered Roller ialah produk utama Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co.,Ltd.(WBM). Jika anda memerlukan butiran lanjut, sila klik tapak web untuk mengetahui lebih lanjut.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
