Di UK, 31 peratus tenaga elektrik kini berasal dari stesen pembakaran arang batu. Bagaimanapun, satu pertiga daripada stesen janakuasa ini dijangka ditutup menjelang 2016 disebabkan undang-undang kualiti udara EU yang akan dilaksanakan. Hasilnya akan meningkatkan tekanan pada infrastruktur yang ada untuk melakukan lebih efisien dan terpercaya.
Penyelenggaraan yang cekap adalah kunci untuk menjalankan stesen janakuasa yang menguntungkan dan kebolehpercayaan memerlukan masa ke masa yang tidak dirancang untuk diminimumkan. Kedua-dua objektif ini dapat dipenuhi dengan memastikan bahawa jumlah bantalan yang luas di seluruh tapak akan memberikan prestasi yang optimum dengan kos perkhidmatan yang minima.
Loji janakuasa arang batu menghadapi pelbagai cabaran yang boleh menjejaskan keuntungan mereka, termasuk kecekapan, kebolehpercayaan, keselamatan, dan piawaian alam sekitar. Kilang kuasa itu mempunyai banyak operasi kritikal yang terdedah kepada keadaan yang teruk dengan potensi untuk mengurangkan prestasi galas dan kehidupan galas keseluruhan yang memacu kos operasi.
Galas roller yang dipasang di ladang yang digunakan secara meluas di stesen-stesen yang dipancarkan oleh arang batu, contohnya pada penghantar arang batu, penghancur arang batu penghancur, peminat dan motor kilang. Mereka beroperasi di dalam persekitaran yang tercemar dengan habuk arang batu dan masalah biasanya bermula apabila habuk ini menemui laluan lalu meterai pelindung dan memasuki galas yang menyebabkan ia gagal awal. Apabila kegagalan galas tersebut berlaku, kos gantian penggantian itu sendiri adalah sangat kecil berhubung dengan kos downtime loji.
Lebih daripada 50 peratus isu kebolehpercayaan bearing operasi di stesen janakuasa arang batu berikutan kekurangan perlindungan bantalan. Apabila habuk arang batu memasuki galas, ia mencemari pelincir yang mengurangkan keberkesanannya, peningkatan suhu operasi berfaedah, pelincir yang rosak dan galasnya pantas dirampas. Di permukaan, galas tunggal dalam blok bantal mungkin kelihatan murah, tetapi jika blok bantal menyokong pendorong kipas udara utama dandang, kegagalan bantalan akan secara langsung menjejaskan kecekapan dandang dan oleh itu keupayaan untuk menjana elektrik.
Walau bagaimanapun, habuk arang batu bukan sahaja menyebabkan kenaikan haus dalam galas, ia juga merupakan bahaya kebakaran yang berpotensi, dan sebagai akibatnya pelbagai langkah keselamatan mesti disediakan untuk mengurangkan keadaan seperti itu. Pencegahan kegagalan galas dan kenaikan suhu galas yang dihasilkan adalah objektif penyelenggaraan utama yang boleh dicapai dengan pemeriksaan galas biasa dan penggantian jika diperlukan.
Salah satu cara untuk meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan galas ialah menggunakan bebola roller split roller jenis yang dihasilkan oleh Revolvo UK, dan kini digunakan secara meluas dalam penjanaan kuasa dan proses industri di seluruh dunia. SRB split roller bearings sangat baik dalam keadaan operasi yang teruk (walaupun tenggelam sepenuhnya menggunakan pengedap yang sesuai), walaupun dalam keadaan misalignment aci yang serius, sedangkan bantalan roller sfera dipasang pepejal boleh mengalami segel tidak berkesan yang sepatutnya yang akan membawa kepada bantalan pramatang yang mahal kegagalan.
Pengalaman menunjukkan bahawa masa pemasangan galas roller SRB biasanya dikurangkan sebanyak 90 peratus berbanding dengan masa yang diambil untuk menampung galas roller pepejal berukuran bersamaan. Serta galas pepejal memakan masa yang sesuai, mereka tidak boleh diperiksa semasa berada di situ, oleh itu pemeriksaan rutin sering diabaikan. Sepanjang hayat operasi mereka, SRB split roller bearings biasanya menawarkan pengendali kos operasi yang lebih rendah, tetapi kerana split roller bearings pada mulanya lebih mahal dibandingkan dengan bantalan roller padat, banyak operator mengabaikan keuntungan jangka panjang yang lebih rendah ini.
Dari perspektif reka bentuk teknikal, ekonomi dan tulen, SRB split roller bearings menawarkan pelbagai kelebihan berbanding dengan jenis pepejal. Kesederhanaan galas pam roller berpecah, berbanding dengan bearing pepejal, adalah faktor utama dalam umur panjangnya. Mereka boleh dikeluarkan dan digantikan dengan hanya menyokong aci; tidak perlu mengangkat batang, atau mendapatkan akses ke hujung aci, oleh itu mahal dan janggal untuk mengendalikan peralatan mengangkat tidak diperlukan. Ciri ini sangat berharga untuk semua aplikasi, terutamanya mengenai mesin besar, di mana saiz dan berat adalah halangan untuk perkhidmatan yang cepat dan kos efektif.
Satu lagi sebab untuk menggantikan galas yang kukuh dengan bantalan roller berpecah adalah meterai berkesan mereka, di mana mereka mempunyai kelebihan yang wujud berbanding dengan segel galas yang kukuh yang dipasang di konvensional. Dengan reka bentuk galas roller berpecah, lokasi sfera di antara perumahan kartrij dan kekaki sokongan memastikan bahawa di bawah keadaan penyusutan aci, tanpa mengira apa jenis meterai yang digunakan, ia akan sentiasa kekal sepusat pada batang.
Revolvo telah membangunkan anjing laut labirin khas untuk mengecualikan debu yang kasar yang terperangkap dalam peralatan pengendalian arang, dan penyelesaian pengedap pakar ini terbukti jauh lebih berkesan dalam menghentikan pencemaran habuk arang batu, memberikan kebolehpercayaan galas yang lebih baik, hayat perkhidmatan yang lebih lama, dan banyak mengurangkan tahap penyelenggaraan.