Rawatan impregnasi batu minyak adalah salah satu proses pembuatan tambahan untuk batu minyak. Rawatan penyusupan sulfur, penyusupan lilin kuning, dan penyusupan asid stearik untuk pensinteran dan ikatan batu pengikat kaca dan seramik. Yang paling biasa digunakan ialah sulfurisasi, yang mempunyai kelebihan:
Selepas sulfurisasi, kekerasan batu minyak boleh meningkat ke tahap yang sangat keras, dan kekuatannya juga meningkat. Secara amnya, ia kelihatan dua hingga tiga tahap lebih keras daripada batu minyak yang tidak dirawat pada tahap yang sama, dengan itu meningkatkan rintangan haus batu minyak dan mengurangkan rintangan pemotongan.
Selepas penyusupan sulfur, liang-liang dipenuhi dengan sulfur, yang boleh menghalang cip daripada menyekat liang-liang. Apabila cip melekat pada sulfur, ia akan segera dikeluarkan dan tidak akan melekat pada pelelas dan pengikat.
Zarah-zarah yang melelas tidak akan mengalami pemecahan yang ketara, dan juga tidak akan menghasilkan pemecahan sederhana. Kesan pelinciran tambahan yang dihasilkan oleh sulfur boleh menggalakkan bahan kerja untuk mencapai ketepatan dan kekasaran yang baik.
Sulfur mempunyai kesan tekanan sokongan, dan selepas rendaman, beberapa tekanan disokong oleh sulfur, yang boleh meningkatkan tekanan pemotongan untuk pemprosesan.
Rawatan sulfur juga mempunyai kelemahannya, iaitu, semasa ultra precision, aktiviti memotong minyak sering menyebabkan pengaratan bahan kerja, jadi rawatan lilin kuning juga boleh digunakan. Di samping itu, semasa pengisaran ultra ketepatan bahan kerja yang sangat keras, sulfur tidak menyusup untuk meningkatkan kecekapan pemotongan.
Analisis eksperimen menunjukkan bahawa selepas sulfurisasi, berat batu minyak meningkat sebanyak 10% hingga 15%, kekerasan meningkat sebanyak 3-4 tahap, hayat perkhidmatan meningkat sebanyak 1.33 hingga 2.78 kali, dan kualiti permukaan bahan kerja adalah juga agak baik.
2024 1 AprilMinggu WBMCadangan Produk:
Pemotong:
WBM menghasilkan acuan penggelek tirus dengan kecekapan dan automasi yang tinggi. Penggelek dibentuk pada satu mesin penekan sejuk automatik dan disuap, dipotong dan ditebuk ke dalam dadu selama lima langkah.
Kami boleh menghasilkan pelbagai jenis dan saiz taper roller dies dengan jaminan kualiti, termasuk:Combination Punch,Outside Sleeve,Blade,Combination Punch, Feed Cylinder,Combination Dies,Double Layer Sleeve,Insert.
