Abstrak
Ciptaan ini mendedahkan kaedah proses penyemperitan teragih. Selepas memanaskan jongkong keluli ditapis kepada 1050-1250 darjah, jongkong keluli terputus, dan kemudian jongkong keluli menjadi menjengkelkan. Lubang tengah ditekan pada jongkong keluli yang mengganggu, dan jarum penebuk pertama menekan jongkong keluli ke bawah di sepanjang lubang tengah satah jongkong keluli untuk memanaskan menembusi jongkong keluli. Jongkong keluli dibetulkan dan diletakkan di dalam silinder penyemperitan prategasan, dan kepala penyemperitan aci penyemperitan menekan logam ke bawah di sepanjang lubang tengah jongkong keluli pada sudut yang berbeza untuk mencapai penyemperitan teragih jongkong keluli. Apabila muka hujung atas jongkong keluli cenderung rata, jongkong keluli kemudiannya ditapis dengan aci penyemperitan ketepatan untuk menjadikan ketebalan dinding cangkerang jongkong keluli seragam; Hujung atas kepala penyemperitan dengan luas keratan rentas yang lebih kecil daripada aci penyemperitan dipasang pada hujung bawah aci penyemperitan, dan bahagian tengah silinder penyemperitan prategasan, aci penyemperitan, dan kepala penyemperitan diselaraskan. Silinder penyemperitan prategasan ialah lajur berbentuk tong dengan diameter dalam bukaan atas lebih besar daripada diameter luar aci penyemperitan dan kepala penyemperitan. Cangkerang yang diperbuat daripada ciptaan ini mempunyai ketebalan dinding yang seragam, tiada kecacatan seperti retak, dan kebolehpercayaan dan kekuatan yang tinggi.
Penerangan
Kaedah Proses Penyemperitan Teragih dan Acuan Penyemperitan Teragihnya
bidang teknikal
Ciptaan ini berkaitan dengan kaedah pemprosesan logam dan acuan berkaitannya, terutamanya dengan kaedah proses penyemperitan teragih dan acuan penyemperitan teragihnya.
Teknologi latar belakang
Pembangunan tenaga nuklear telah dinaikkan ke puncak matlamat strategik negara dan sepuluh tugas sokongan utama untuk pembangunan negara. Penyetempatan kapal tekanan untuk reaktor di pulau kuasa nuklear telah mencapai ketinggian yang tidak pernah berlaku sebelum ini. Loji tenaga nuklear Qinshan dan Daya Bay China diimport dari Evanston, Perancis dan Nippon Steel, yang harganya mahal. Untuk membangunkan tenaga bersih dan mengurangkan pelepasan CO2, China merancang untuk meningkatkan kapasiti terpasang tenaga nuklear sebanyak 80 juta KW pada tahun 2020, memerlukan kira-kira 80 peluru tekanan pada paras 1 juta KW. Dikira berdasarkan harga cengkerang 400000 KW, jumlah harga dianggarkan sekitar 40-48 bilion yuan. China perlu segera menyelesaikan masalah kejuruteraan dan teknikal yang kompleks bagi pembuatan bebas cengkerang tekanan nuklear.
Kapal tekanan reaktor kuasa nuklear kini dihasilkan menggunakan gelang pengembangan palang kuda, lubang pengembangan aci teras jongkong keluli berongga, dan penekan kepala plat tebal, diikuti dengan teknologi kimpalan jahitan lilitan. Sejak kemalangan kuasa nuklear Chernobyl di Kesatuan Soviet, kimpalan jahitan membujur pada kapal tekanan nuklear tidak dibenarkan. Cangkerang tekanan nuklear semasa menggunakan proses cincin pengembangan bar kuda, yang mula-mula menghasilkan lima cincin, kemudian mengimpal jahitan cincin yang dibentuk oleh cincin ini untuk membentuk bahagian silinder lurus cangkerang, dan kemudian menggunakan regangan atau penekan plat tebal untuk membuat kepala , dan kemudian mengimpal bahagian silinder lurus dengan kepala. Walau bagaimanapun, proses ini tidak boleh dikatakan sebagai proses terbaik. Jelas sekali, sama ada ia adalah pengembangan lubang bar kuda atau menekan atau melukis plat tebal kepala, ia tidak terbentuk di bawah tegasan mampatan tiga dimensi. Proses pembentukan disertai dengan tegasan tegangan tempatan, yang menimbulkan bahaya tersembunyi untuk penutupan dan pembaikan keretakan dan kecacatan.
Pada masa ini, teknologi pemprosesan ini adalah proses panjang membentuk teknologi pembuatan yang secara berasingan membentuk silinder shell dan kepala. Jongkong keluli dibuat menjadi bahagian bulat dengan lubang bulat melalui proses penempaan percuma khas, dan kemudian palang kuda yang disebutkan di atas digunakan untuk membesarkan lubang dan membentuk beberapa cincin pekeliling tugas berat. Selepas pemprosesan dan rawatan haba, mereka dikimpal bersama satu demi satu untuk membentuk bahagian silinder lurus; Menggunakan kepingan logam tebal untuk menekan atau melukis kepala tugas berat, kemudian mengimpal kepala bawah ke silinder lurus, dan melakukan rawatan dan pemprosesan haba yang sepadan untuk menghasilkan badan cengkerang tekanan, dan kemudian menutup kepala atas untuk membentuk tekanan nuklear reaktor yang lengkap cangkerang. Proses pembuatan ini panjang, melibatkan pelbagai langkah, mempunyai kitaran yang panjang, kecekapan rendah, dan kebolehpercayaan yang rendah.
ringkasan ciptaan
Untuk mengimbangi kekurangan di atas, ciptaan ini menyediakan kaedah proses penyemperitan teragih dan acuan penyemperitan teragihnya. Ketebalan dinding cangkang yang dibentuk oleh kaedah proses penyemperitan teragih adalah seragam, penutupan dan pembaikan keretakan dan kecacatan adalah teliti, dan kebolehpercayaan dan kekuatan cangkang adalah tinggi.
Penyelesaian teknikal yang diterima pakai oleh ciptaan ini untuk menyelesaikan masalah teknikalnya ialah: kaedah proses penyemperitan teragih, langkah-langkahnya adalah seperti berikut:
a. Jongkong keluli ditapis: dipanaskan pada suhu tinggi antara 1050 dan 1250 darjah Celsius;
b. Memotong riser jongkong keluli: Pelbagai kaedah pemotongan nyalaan seperti oksigen asetilena boleh digunakan. Memandangkan tahap pembuatan keluli semasa kadangkala memerlukan pemotongan kedua-dua riser dan bahagian bawah jongkong keluli, sama ada perlu untuk memotong bahagian bawah jongkong keluli bergantung pada kualiti penapisan sebenar bahagian bawah jongkong keluli;
c. Menaikkan jongkong keluli dan membentuk struktur pemusatan bawah: Letakkan jongkong keluli pada acuan menjengkelkan, dan tonjolan berbentuk arka di bawah jongkong diletakkan dengan tepat dalam alur tengah acuan menjengkelkan. Kemudian gunakan daya di atas jongkong keluli untuk mengganggunya, supaya jongkong keluli terganggu manakala tonjolan berbentuk arka di bawahnya membentuk struktur pemusatan bawah biasa. Jongkong keluli yang mengganggu boleh mengganggu dalam acuan terbuka atau tertutup;
d. Lubang pusat tekanan: Diletakkan dengan struktur pemusatan bawah jongkong keluli, satah atas jongkong keluli ditebuk oleh penebuk pusat dengan peranti pemandu, membentuk lubang tengah dengan kedalaman dan diameter yang ditetapkan pada satah atas jongkong keluli;
e. Tebuk panas: Letakkan jongkong keluli dalam kedudukan tetap ke dalam silinder penyemperitan prategasan (dengan struktur pusat bahagian bawah jongkong keluli menghadap ke bawah), sejajarkan pusat jarum penebuk pertama dengan lubang tengah pada satah atas jongkong keluli, dan keluarkan jongkong keluli ke bawah. Dalam dan tambah diameter lubang tengah pada permukaan atas jongkong keluli kepada nilai yang ditetapkan;
f. Jongkong keluli penyemperitan teragih: Letakkan jongkong keluli dalam kedudukan tetap ke dalam silinder penyemperitan prategasan (dengan struktur pemusatan bawah jongkong keluli menghadap ke bawah dan diletakkan mengikut struktur pemusatan bawah jongkong keluli). Kepala penyemperitan aci penyemperitan memerah logam ke bawah di sepanjang lubang tengah jongkong keluli dengan daya penyemperitan sebanyak 100000-150000 tan, menyebabkan logam mengalir secara jejari untuk membentuk bahagian bawah cengkerang dan naik di sepanjang palang bas cangkerang , membentuk bahagian tiub lurus cangkerang. Kemudian, aci penyemperitan memacu kepala penyemperitan untuk bergerak ke atas dan menetapkan semula (kembali). Aci penyemperitan berputar secara jejari dengan kepala penyemperitan mengikut sudut yang ditetapkan, dan aci penyemperitan berulang kali memerah logam ke bawah di sepanjang lubang tengah jongkong keluli dengan kepala penyemperitan. Setiap putaran sudut set aci penyemperitan dengan kepala penyemperitan adalah langkah penyemperitan teragih. Proses ini diulang sehingga jongkong keluli terbentuk. Muka hujung atas bilet tersemperit cenderung rata, dan proses ini melibatkan meletakkan jongkong keluli dalam silinder penyemperitan prategasan tertutup, Dengan memerah jongkong keluli berulang kali di kawasan dan domain masa yang berbeza melalui kepala penyemperitan aci penyemperitan, logam mengalir lebih kurang jejari dari kepala penyemperitan selepas dipicit oleh kepala penyemperitan. Mengikut undang-undang rintangan minimum aliran logam yang dicadangkan oleh sarjana Soviet Gubkin, logam mengalir paling cepat pada kedudukan di mana jarak antara kepala penyemperitan dan dinding dalam lubang tengah jongkong keluli adalah yang terbesar. Oleh itu, apabila kepala penyemperitan memerah lubang tengah jongkong keluli, logam yang mengalir memasuki jurang antara silinder penyemperitan prategasan dan aci penyemperitan, dan kemudian berpusing ke atas di sepanjang generatrix cangkerang, menjadikan ketinggian silinder lurus keluli cangkerang jongkong lebih tinggi daripada bahagian lain (iaitu bahagian di mana logam mengalir lebih cepat). Oleh kerana kepala penyemperitan berputar secara berterusan dalam arah yang sama untuk menyemperit lubang tengah jongkong keluli, dan berputar selepas setiap langkah penyemperitan yang diedarkan, ia berputar ke atas. Tetapkan sudut supaya hujung atas bilet tersemperit yang diperbuat daripada jongkong keluli akhirnya akan menumpu kepada keadaan rata, Jelas sekali, semakin kecil sudut set putaran jejari kepala penyemperitan, semakin kecil perbezaan ketinggian di hujung atas bilet tersemperit diperbuat daripada jongkong keluli. Beberapa langkah penyemperitan teragih membentuk proses penyemperitan teragih, iaitu, satu proses penyemperitan teragih mengandungi beberapa langkah penyemperitan teragih: bilangan langkah penyemperitan teragih=360/set sudut;
g. Kemasan: Aci penyemperitan penamat menekan permukaan rongga dalam bilet tersemperit yang dibentuk oleh jongkong keluli di sepanjang tengah jongkong keluli, meratakan permukaan rongga dalam bilet tersemperit yang dibentuk oleh jongkong keluli, dan memerah sekata ketebalan dinding cangkerang jongkong keluli. Aci penyemperitan penamat proses penamat boleh berputar dengan sewajarnya selepas meningkat, dan kemudian ditekan untuk menghapuskan pengaruh kesipian aci penyemperitan penamat dan meningkatkan ketepatan kemasan;
h. Proses jongkong keluli penyemperitan pengagihan ke-f berselang-seli dengan proses kemasan ke-g sehingga ketinggian, ketebalan, dan kerataan muka akhir jongkong keluli tersemperit mencapai nilai yang ditetapkan.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, kelajuan di mana kepala penyemperitan aci penyemperitan menekan jongkong keluli ke bawah di sepanjang lubang tengah jongkong keluli semasa penyemperitan teragih adalah berkaitan dengan bahan jongkong keluli, khususnya:
Jongkong keluli diperbuat daripada logam hitam (seperti logam suhu tinggi, keluli yang mengandungi keluli, dsb.), dan kelajuan penyemperitan ke bawah kepala penebuk ialah 5mm/s-90mm/s;
Jongkong keluli diperbuat daripada logam bukan ferus (seperti aluminium, tembaga, dll.), dan kelajuan penyemperitan ke bawah bagi kepala penyemperitan ialah 20mm/s-300mm/s.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, halaju ke atas (kembali) dan ke bawah (laluan kosong ke bawah) bagi kepala penyemperitan apabila tidak bersentuhan dengan logam adalah kedua-duanya 90mm/s-300mm/s.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, apabila mengedarkan jongkong keluli tersemperit, aci penyemperitan dengan kepala penebuk berputar secara jejari pada sudut 10 darjah hingga 120 darjah.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, jumlah mampatan proses jongkong keluli penyemperitan teragih adalah antara 2-2000mm.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, kelajuan menekan proses penamat, serta kelajuan naik (kembali) dan jatuh (lejang kosong ke bawah) aci penyemperitan penamat apabila ia tidak menyentuh logam, adalah sama seperti kelajuan menekan proses jongkong keluli penyemperitan yang diedarkan dan kelajuan naik (kembali) dan jatuh (strok kosong ke bawah) kepala penebuk apabila ia tidak menyentuh logam, tetapi amaun menekan proses penamat ialah {{0}}.01 hingga 0.5 kali ganda daripada proses jongkong keluli penyemperitan teragih.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, proses penembusan panas dan pembesaran lubang disediakan selepas proses penebuk panas: jarum penebuk kedua dengan diameter jejari lebih besar daripada jarum penebuk pertama digunakan untuk menekan jongkong keluli di sepanjang lubang tengah pada. permukaan atas jongkong keluli untuk membesarkan lubang tengah jongkong keluli yang lebih dalam.
Dai penyemperitan teragih untuk kaedah proses penyemperitan teragih mengikut ciptaan ini, yang terdiri daripada aci penyemperitan, kepala penyemperitan, dan silinder penyemperitan prategasan, dengan arah penggunaan sebagai rujukan. Hujung atas kepala penyemperitan dipasang pada hujung bawah aci penyemperitan, dan luas keratan rentas kepala penyemperitan adalah lebih kecil daripada aci penyemperitan, yang dapat mengurangkan daya penyemperitan dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan pembentukan. Nisbah luas keratan rentas kepala penyemperitan dengan luas keratan rentas aci penyemperitan adalah fungsi daya penyemperitan. Kawasan keratan rentas kepala penyemperitan yang biasa digunakan ialah permukaan segi empat tepat, dengan sisi panjang sama dengan diameter aci penyemperitan, dan sisi pendek, iaitu nisbah lebar kepala penyemperitan dengan diameter aci penyemperitan, adalah fungsi daya penyemperitan. Silinder penyemperitan prategasan, aci penyemperitan, dan bahagian tengah kepala penyemperitan adalah kolinear. Silinder penyemperitan prategasan ialah lajur berbentuk tong dengan diameter dalam bukaan atas lebih besar daripada diameter luar aci penyemperitan dan kepala penyemperitan. Apabila digunakan, Hujung atas aci penyemperitan boleh dibongkar dan dipasang pada peranti penekan bawah, dan hujung bawah silinder penyemperitan prategasan boleh dibongkar dan dipasang pada meja kerja penempaan penempaan. Disebabkan oleh aci penyemperitan yang membawa kepala penyemperitan dalam rongga tertutup silinder penyemperitan prategasan, logam tersemperit dalam zon dan kelompok melalui tegasan mampatan tiga dimensi yang besar, membentuk bahagian separa sfera di bahagian bawah cengkerang dan logam meningkat. sepanjang busbar untuk membentuk bahagian silinder lurus cengkerang. Dengan cara ini, cengkerang tersemperit, iaitu kepala dan silinder, terbentuk sebagai struktur keseluruhan, dan kerana ia tersemperit di bawah tegasan mampatan tiga dimensi, kekuatan cengkerang terjamin.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi mati penyemperitan teragih ciptaan ini, aci penyemperitan dan kepala penebuk adalah struktur bersepadu.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi mati penyemperitan teragih ciptaan ini, nisbah luas keratan rentas kepala penyemperitan dengan luas keratan rentas aci penyemperitan adalah antara 0.1 dan {{4} }.9.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi mati penyemperitan teragih ciptaan ini, rongga dalam silinder penyemperitan prategasan adalah salah satu rongga bulat, rongga segi empat tepat, dan rongga elips, dan keratan rentas aci penyemperitan adalah salah satu daripada poligon dan elips. .
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi mati penyemperitan teragih ciptaan ini, keratan rentas kepala penyemperitan ialah struktur segi empat tepat, dengan sisi panjang sama dengan diameter aci penyemperitan dan bahagian pendek ialah lebar kepala penyemperitan. . Nisbah lebar kepala penyemperitan dengan sisi panjang ialah 0.05 hingga 0.95.
Kesan teknikal yang berfaedah ciptaan ini adalah seperti berikut: jongkong keluli yang dipanaskan suhu tinggi dipasang dan diletakkan di dalam silinder penyemperitan prategasan tertutup, dan aci penyemperitan membawa kepala penebuk untuk melakukan penyemperitan teragih jongkong keluli di kawasan yang berbeza dan domain masa, supaya logam mengalir secara jejari untuk membentuk bahagian bawah cangkerang dan naik di sepanjang bar bas cangkerang untuk membentuk bahagian silinder lurus tempurung. Ini melengkapkan pembentukan silinder dan kepala sekali tanpa memerlukan kimpalan lilitan, menghasilkan aliran proses yang singkat, beberapa pautan, kitaran pendek, dan kecekapan tinggi; Disebabkan fakta bahawa penyemperitan logam oleh kepala tebukan dijalankan dalam silinder penyemperitan prategasan tertutup, ia pada asasnya terbentuk di bawah keadaan tegasan mampatan tiga dimensi, mengurangkan tegasan tegangan semasa proses pembentukan ke tahap terendah, atau bahkan sepenuhnya tanpa tekanan tegangan. Oleh itu, ketebalan dinding cangkang adalah seragam, penutupan dan pembaikan keretakan dan kecacatan adalah menyeluruh, dan kebolehpercayaan dan kekuatan cangkang adalah tinggi;
Ciptaan ini juga boleh digunakan untuk pembentukan dan pembuatan tekanan tinggi dan tekanan ultra tinggi, kebolehpercayaan tinggi, dan bekas isipadu besar seperti penyejat kuasa nuklear, reaktor penghidrogenan dan vesel tekanan tinggi gas asli isipadu besar.
Penerangan imej dilampirkan
Rajah 1 ialah gambarajah skematik proses pembuatan cengkerang tekanan menggunakan teknik membawa kuda;
Rajah 2 ialah gambarajah skematik penghasilan kepala cengkerang tekanan menggunakan teknologi mampatan;
Rajah 3 ialah gambarajah skema bagi kepala cangkerang yang dibentuk dengan melukis kepingan logam tebal;
Rajah 4 ialah gambarajah skema bagi cengkerang tekanan nuklear yang diproses oleh teknologi sedia ada;
Rajah 5 ialah gambarajah skematik jongkong keluli dalam langkah pemprosesan pertama ciptaan sekarang;
Rajah 6 ialah gambar rajah skema memotong riser dalam langkah pemprosesan kedua ciptaan sekarang;
Rajah 7 ialah gambarajah skematik jongkong keluli yang mengganggu dalam langkah pemprosesan ketiga ciptaan ini;
Rajah 8 ialah gambarajah skematik lubang pusat tekanan dalam langkah pemprosesan keempat ciptaan ini;
Rajah 9 ialah gambarajah skematik tebuk panas dalam langkah pemprosesan kelima ciptaan sekarang;
Rajah 10 ialah gambarajah skematik penembusan panas dan proses pembesaran lubang selepas langkah pemprosesan kelima ciptaan ini;
Rajah 11 ialah gambarajah skematik proses penyemperitan pengedaran dalam langkah pemprosesan keenam ciptaan ini;
Rajah 12 ialah pandangan hadapan aci penyemperitan dalam proses penyemperitan pengedaran ciptaan sekarang;
Rajah 13 ialah pandangan sebelah kiri aci penyemperitan dalam proses penyemperitan pengedaran ciptaan sekarang;
Rajah 14 ialah pandangan keratan bagi proses penyemperitan pengedaran dalam langkah pemprosesan keenam ciptaan ini;
Rajah 15 ialah gambarajah skematik proses penamat dalam langkah pemprosesan ketujuh ciptaan sekarang.
Kaedah pelaksanaan khusus
Contoh: Kaedah proses penyemperitan teragih, langkah-langkahnya adalah seperti berikut:
a. Jongkong keluli halus 1: dipanaskan pada suhu tinggi antara 1050 dan 1250 darjah Celsius;
b. Memotong riser jongkong keluli 2: Pelbagai kaedah pemotongan nyalaan seperti oksigen asetilena boleh digunakan. Memandangkan tahap pembuatan keluli semasa kadangkala memerlukan pemotongan kedua-dua penaik jongkong keluli dan bahagian bawah jongkong keluli, sama ada perlu untuk memotong bahagian bawah jongkong keluli bergantung pada kualiti penapisan sebenar bahagian bawah jongkong keluli;
c. Menaikkan jongkong keluli dan membentuk struktur pemusatan bawah jongkong keluli 3: Letakkan jongkong keluli pada acuan menjengkelkan 4, dan letakkan tonjolan berbentuk arka 11 di bawah jongkong keluli dalam alur tengah 41 acuan menjengkelkan. Kemudian gunakan daya di atas jongkong keluli untuk mengganggunya, supaya jongkong keluli menjengkelkan manakala penonjolan berbentuk arka 11 di bawahnya membentuk struktur pusat bawah jongkong keluli biasa 3. Jongkong keluli yang menjengkelkan boleh menjengkelkan dalam acuan terbuka atau tertutup ;
d. Lubang tengah tekanan: Diletakkan oleh struktur pusat bawah jongkong keluli 3, satah atas jongkong keluli ditebuk oleh penebuk tengah 5 dengan peranti pemandu, membentuk lubang tengah dengan kedalaman dan diameter yang ditetapkan pada satah atas keluli jongkong;
e. Tebuk panas: Letakkan jongkong keluli dalam kedudukan tetap ke dalam silinder penyemperitan prategasan 6 (dengan struktur pusat bahagian bawah jongkong keluli menghadap ke bawah), sejajarkan pusat jarum penebuk pertama 7 dengan lubang tengah pada satah atas jongkong keluli , dan keluarkan jongkong keluli ke bawah. Mendalami kedalaman dan meningkatkan diameter lubang tengah pada permukaan atas jongkong keluli kepada nilai yang ditetapkan;
f. Jongkong keluli penyemperitan teragih: Letakkan jongkong keluli dalam kedudukan tetap ke dalam silinder penyemperitan prategasan 6 (dengan struktur pusat bahagian bawah jongkong keluli menghadap ke bawah, diletakkan mengikut struktur pusat bahagian bawah jongkong keluli). Kepala penyemperitan 93 aci penyemperitan 92 memerah logam ke bawah di sepanjang lubang tengah jongkong keluli dengan daya penyemperitan P sebanyak 100000-150000 tan, menyebabkan logam mengalir secara jejari untuk membentuk bahagian bawah cengkerang dan naik bersama. bar bas cangkerang untuk membentuk bahagian silinder lurus cangkerang. Kemudian, aci penyemperitan memacu kepala penyemperitan untuk bergerak ke atas dan menetapkan semula (kembali). Aci penyemperitan 92 berputar secara jejari dengan kepala penyemperitan 93 mengikut sudut set, dan aci penyemperitan 92 berulang kali memerah logam ke bawah di sepanjang lubang tengah jongkong keluli 1 dengan kepala penyemperitan 93. Setiap sudut set diputar oleh aci penyemperitan 92 dengan kepala penyemperitan 93 adalah satu. Proses penyemperitan teragih diulang sehingga permukaan hujung atas bilet tersemperit yang dibentuk oleh jongkong keluli 1 cenderung menjadi rata, Proses ini adalah untuk meletakkan jongkong keluli 1 dalam silinder penyemperitan prategasan tertutup 6, dan mengulangi jongkong keluli 1 berulang kali di kawasan yang berbeza. dan domain masa melalui kepala penyemperitan 93 aci penyemperitan 92. Logam mengalir lebih kurang jejari dari kepala penyemperitan 93 selepas diperah oleh kepala penyemperitan 93. Menurut undang-undang rintangan minimum aliran logam yang dicadangkan oleh bekas sarjana Soviet Gubkin, logam mengalir paling cepat pada kedudukan dengan jarak terbesar antara kepala penyemperitan 93 dan dinding dalam. daripada lubang tengah jongkong keluli 1. Oleh itu, apabila kepala penyemperitan 93 memerah lubang tengah jongkong keluli 1, logam yang mengalir memasuki celah antara silinder penyemperitan prategasan 6 dan aci penyemperitan 92, dan kemudian berpusing ke atas di sepanjang generatriks cengkerang, menjadikan ketinggian tiub lurus cengkerang jongkong keluli lebih tinggi daripada bahagian di mana logam mengalir lebih laju. Di bahagian lain, apabila kepala penyemperitan 93 berputar secara berterusan ke arah yang sama untuk memerah lubang tengah jongkong keluli, Dan selepas setiap langkah jongkong keluli penyemperitan yang diedarkan, kepala penyemperitan berputar mengikut sudut yang ditetapkan, supaya hujung atas bilet tersemperit yang dibentuk oleh jongkong keluli 1 akhirnya cenderung menjadi rata. Jelas sekali, semakin kecil sudut set putaran jejari bagi kepala penyemperitan 93, semakin kecil perbezaan ketinggian hujung atas bilet tersemperit yang dibentuk oleh jongkong keluli. Beberapa langkah penyemperitan teragih membentuk proses penyemperitan teragih, iaitu, satu proses penyemperitan teragih mengandungi beberapa langkah penyemperitan teragih: bilangan langkah penyemperitan teragih=360/set sudut ;
g. Kemasan: Aci penyemperitan penamat 10 menekan permukaan rongga dalam bilet tersemperit yang dibentuk oleh jongkong keluli di sepanjang tengah jongkong keluli, meratakan permukaan rongga dalam bilet tersemperit yang dibentuk oleh jongkong keluli, dan sekata. memerah ketebalan dinding cangkerang jongkong keluli. Aci penyemperitan penamat 10 dalam proses penamat boleh berputar dengan sewajarnya selepas meningkat, dan kemudian tekan sekali lagi untuk menghapuskan pengaruh kesipian aci penyemperitan penamat 10 dan meningkatkan ketepatan kemasan;
h. Proses jongkong keluli penyemperitan pengagihan ke-f berselang-seli dengan proses kemasan ke-g sehingga ketinggian, ketebalan, dan kerataan muka akhir jongkong keluli tersemperit mencapai nilai yang ditetapkan.
Kelajuan kepala penyemperitan 93 aci penyemperitan 92 menekan jongkong keluli ke bawah sepanjang lubang tengah jongkong keluli semasa penyemperitan pengagihan jongkong keluli adalah berkaitan dengan bahan jongkong keluli, khususnya:
Jongkong keluli diperbuat daripada logam hitam (seperti logam suhu tinggi, keluli yang mengandungi keluli, dsb.), dan kepala penyemperitan 93 mempunyai kelajuan penyemperitan ke bawah 5mm/s-90mm/s;
Jongkong keluli diperbuat daripada logam bukan ferus (seperti aluminium, tembaga, dsb.) dan kepala penyemperitan 93 mempunyai kelajuan penyemperitan ke bawah sebanyak 20mm/s-300mm/s.
Halaju ke atas (kembali) dan ke bawah (laluan kosong ke bawah) bagi kepala penyemperitan 93 apabila tidak bersentuhan dengan logam adalah kedua-duanya 90mm/s-300mm/s.
Apabila menyemperit jongkong keluli, aci penyemperitan 92 berputar secara jejari dengan kepala penyemperitan 93 pada sudut set 10 darjah hingga 120 darjah.
Amaun mampatan proses jongkong keluli tersemperit teragih adalah antara 2-2000mm.
Kelajuan menekan proses penamat, serta kelajuan ke atas (pulangan) dan ke bawah (strok kosong ke bawah) aci penyemperitan penamat apabila tidak bersentuhan dengan logam, adalah sama dengan kelajuan menekan jongkong keluli penyemperitan yang diedarkan. proses dan kelajuan ke atas (kembali) dan ke bawah (strok kosong ke bawah) kepala penebuk apabila tidak bersentuhan dengan logam, tetapi jumlah tekanan proses penamat adalah {{0}}.01 hingga 0.5 kali ganda daripada proses penyemperitan teragih.
Selepas proses penebuk panas, terdapat proses penembusan dan pengembangan panas: jarum penebuk kedua 8 dengan diameter jejari lebih besar daripada jarum penebuk pertama 7 digunakan untuk menekan jongkong keluli di sepanjang lubang tengah pada permukaan atas jongkong keluli untuk mengembangkan lubang tengah dalam jongkong keluli.
Die penyemperitan teragih untuk kaedah proses penyemperitan teragih, yang terdiri daripada aci penyemperitan 92, kepala penyemperitan 93, dan silinder penyemperitan prategasan 6, dengan arah penggunaan sebagai rujukan. Hujung atas kepala penyemperitan 93 ditetapkan pada hujung bawah aci penyemperitan 92, dan luas keratan rentas A1 kepala penyemperitan adalah lebih kecil daripada luas keratan rentas A2 aci penyemperitan, yang boleh mengurangkan keratan rentas dengan berkesan. daya penyemperitan P dan meningkatkan kecekapan membentuk. Nisbah A1/A2 bagi luas keratan rentas A1 kepala penyemperitan dengan luas keratan rentas A2 aci penyemperitan adalah fungsi daya penyemperitan P. Luas keratan rentas kepala penyemperitan 93 yang biasa digunakan ialah a permukaan segi empat tepat, dengan sisi panjangnya sama dengan diameter D1 aci penyemperitan, dan sisi pendeknya, iaitu nisbah B/D1 lebar B bagi kepala penyemperitan ke diameter D1 aci penyemperitan, kepada daya penyemperitan P, membentuk hubungan berfungsi dengan daya penyemperitan P. Daya P membentuk hubungan berfungsi, dan pusat silinder penyemperitan prategasan 6, aci penyemperitan 92, dan kepala menumbuk 93 adalah kolinear, Silinder penyemperitan prategasan 6 ialah badan silinder berbentuk tong dengan diameter dalam lebih besar daripada diameter luar aci penyemperitan 92 dan kepala penyemperitan 93. Apabila digunakan, hujung atas aci penyemperitan 92 boleh dibuka dan dipasang pada peranti penekan bawah penekan penempaan, dan hujung bawah silinder penyemperitan prategasan 6 boleh dibongkar dan dipasang pada meja kerja penekan penempaan. Disebabkan oleh tegasan mampatan tiga dimensi yang besar yang disebabkan oleh aci penyemperitan 92 dan kepala penyemperitan 93 dalam rongga tertutup silinder penyemperitan prategasan 6, logam itu tersemperit dalam zon dan kelompok untuk membentuk bahagian separuh sfera bahagian bawah cangkerang, dan logam naik di sepanjang busbar untuk membentuk bahagian silinder lurus cangkerang. Dengan cara ini, cangkerang tersemperit, iaitu kepala dan silinder, terbentuk sebagai struktur keseluruhan. Juga, ia tersemperit di bawah tindakan tegasan mampatan tiga dimensi. Kekuatan cangkerang terjamin.
Aci penyemperitan 92 dan kepala penebuk 93 acuan penyemperitan teragih adalah struktur penting.
Nisbah A1/A2 bagi luas keratan rentas A1 bagi kepala penyemperitan teragih mati penyemperitan kepada luas keratan rentas A2 aci penyemperitan adalah antara 0.1 dan 0.9.
Rongga dalam silinder penyemperitan prategasan 6 acuan penyemperitan teragih ialah salah satu rongga bulat, rongga segi empat tepat, dan rongga elips, dan keratan rentas aci penyemperitan 92 ialah salah satu daripada poligon dan elips.
Keratan rentas kepala penyemperitan 93 die penyemperitan teragih ialah struktur segi empat tepat, dengan sisi panjang sama dengan diameter D1 aci penyemperitan dan bahagian pendek ialah lebar B kepala penyemperitan. Nisbah lebar kepala penyemperitan kepada sisi panjang B/D1 ialah 0.05-0.95.
2024 5 NovemberCadangan Produk WBM Minggu:
Penggelek Tirus Interroll:
Interroll Tapered Roller ialah produk utama Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co.,Ltd.(WBM). Jika anda memerlukan butiran lanjut, sila klik tapak web untuk mengetahui lebih lanjut.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
