Abstrak
Proses penempaan sejuk keseluruhan aci gear payung yang disediakan oleh ciptaan ini berkaitan dengan bidang pemprosesan mekanikal logam dan pengecapan logam tanpa pemotongan, terutamanya kaedah pembentukan ketepatan plastik keseluruhan aci gear payung. Langkah-langkah proses adalah seperti berikut: pertama, bar keluli bulat digergaji dan kemudian disfera dan disepuhlindap, diikuti dengan pemesinan dan pemprosesan bilet, diikuti dengan rawatan saponifikasi fosforus. Kemudian, bahagian aci diekstrusi, dan bahagian gigi yang kasar dipramuka menjadi bentuk sfera, diikuti dengan rawatan penyepuhlindapan dan penyabunan fosforus sferoid. Akhirnya, gigi tersemperit ke dalam bentuk, dan segi empat sama tersemperit ke dalam bentuk. Dengan menggunakan kaedah yang disediakan oleh ciptaan sekarang, garisan logam produk diedarkan secara berterusan dalam bentuknya, dan struktur dalaman adalah padat, menjadikan permukaan gigi gear serong lebih tahan haus dan tahan lama. Kekuatan aci adalah lebih daripada dua kali ganda daripada proses pengeluaran asal. Sementara itu, disebabkan ketiadaan kehilangan bahan semasa proses penempaan sejuk daripada bilet kepada produk siap, ia menjimatkan bahan dan mengurangkan penggunaan tenaga berbanding proses pemesinan. Disebabkan penggunaan perisian pemodelan 3D termaju untuk penempaan sejuk semasa pembangunan produk baharu, sejumlah besar pembangunan acuan dan masa penyahpepijatan telah dijimatkan, mengurangkan kos pembangunan.
Penerangan
Proses penempaan sejuk untuk aci gear payung secara keseluruhan
bidang teknikal
Ciptaan ini berkaitan dengan bidang pemprosesan mekanikal logam dan pengecapan logam dengan pemotongan yang minimum, terutamanya kaedah untuk membentuk ketepatan plastik integral bagi aci gear serong.
Teknologi latar belakang
Terdapat dua kaedah untuk memproses aci gear serong sedia ada: kaedah pertama adalah untuk memasang gear serong yang diproses pada aci yang diproses. Kaedah pemasangan boleh termasuk kesesuaian gangguan, kesesuaian spline, kunci rata dengan spring snap, dll. Kecacatan utama aci gear serong yang diproses oleh kaedah ini adalah kekuatan penghantaran yang rendah, dan kaedah proses juga mempunyai kelemahan bahan habis pakai yang tinggi dan penggunaan tenaga. ; Jenis kedua ialah teknologi pemprosesan tuangan integral aci gear payung. Kecacatan utama aci gear payung yang diproses dengan kaedah ini adalah ketepatan yang berkurangan, hasil yang rendah, dan kekuatan tuangan yang lebih rendah berbanding dengan bahagian yang dimesin. Selain itu, kedua-dua kaedah pemprosesan di atas juga mempunyai kecacatan seperti masa pembangunan produk yang panjang dan kos pembangunan yang tinggi.
Sringkasan ciptaan
Tujuan ciptaan ini adalah untuk mengatasi kecacatan yang disebutkan di atas dan menyediakan proses penempaan sejuk untuk aci gear payung dengan rintangan haus yang baik dan kekuatan penghantaran yang tinggi.
Penyelesaian teknikal ciptaan ini ialah proses penempaan sejuk keseluruhan aci gear payung, yang melibatkan langkah-langkah berikut: pemotongan pertama, kemudian sferoidisasi dan penyepuhlindapan, diikuti dengan pemesinan dan pemprosesan bilet, diikuti dengan rawatan saponifikasi fosforus, kemudian biasa. penyemperitan bahagian aci, pra mengganggu bahagian gigi kasar, penyepuhlindapan spheroid dan rawatan saponifikasi fosforus, diikuti dengan penyemperitan gigi membentuk, dan akhirnya membentuk penyemperitan persegi.
Menggunakan penyelesaian teknikal di atas, bahan logam ditekan dalam rongga acuan pada suhu bilik untuk mengalir dan membentuk. Garisan logam diagihkan secara berterusan mengikut bentuknya, dan struktur dalaman adalah padat, menjadikan permukaan gigi gear serong lebih tahan haus dan tahan lama. Kekuatan aci adalah lebih daripada dua kali ganda daripada proses pengeluaran asal. Pada masa yang sama, disebabkan kehilangan minimum semasa proses penempaan sejuk daripada bilet kepada produk siap, ia menjimatkan bahan dan mengurangkan penggunaan tenaga berbanding proses pemesinan. Disebabkan penggunaan perisian pengacuan simulasi 3D termaju untuk mensimulasikan penempaan sejuk semasa pembangunan produk baharu, sejumlah besar pembangunan acuan dan masa pengeluaran percubaan telah dijimatkan, mengurangkan kos pembangunan.
Penerangan imej dilampirkan
Rajah 1 menunjukkan perubahan bentuk produk semasa pemprosesan ciptaan sekarang.
Rajah 2 menunjukkan carta alir proses ciptaan sekarang.
Ciptaan ini akan diterangkan secara terperinci dengan merujuk kepada lukisan yang disertakan.
Kaedah pelaksanaan khusus
Berdasarkan prestasi produk: kekerasan HRC36-47.5
Kekuatan tegangan 1150-1540 Newton setiap milimeter persegi
Parameter teknikal produk ialah: modul gear payung 4
Bilangan gigi 12
Sudut tekanan 20 darjah
Sudut paksi 90 darjah
Mengambil keseluruhan proses penempaan sejuk aci gear payung dengan tahap ketepatan (GB11365-89/8) sebagai contoh.
Pertama, berdasarkan perisian pembentukan simulasi 3D, proses penempaan sejuk disimulasikan, dan pembuatan acuan dan penyediaan bahan direka bentuk. Bahan mentah untuk aci gear payung dalam penjelmaan ini ialah bahan bar keluli bulat 20CrMnTi. Langkah-langkah prosesnya ialah:
1. Potong bar keluli bulat 20CrMnTi dan pastikan bahawa berat bahan mentah adalah 8-12% lebih besar daripada berat produk siap selepas dipotong;
2. Lakukan penyepuhlindapan spheroidisasi pada kosong bahan mentah, kawal suhu pemanasan kepada 720 darjah -740 darjah , tahan selama 3-4 jam, sejukkan dalam relau kepada Kurang daripada atau sama dengan 500 darjah , dan kemudian udara menyejukkannya keluar dari relau. Kawal kekerasan penyepuhlindapan kepada 70-85HRB;
3. Pemesinan bahan mentah untuk mengeluarkan kulit oksida permukaan dan memastikan bahawa berat bahan mentah adalah konsisten dengan berat produk siap;
4. Kaedah khusus untuk rawatan saponifikasi fosforus adalah seperti berikut: pencucian asid pada suhu cecair 50-60 darjah selama 5-10 minit, bilas dengan air selama 1-2 minit; Pemfosfan suhu cecair pada 70-80 darjah selama 10-15 minit, bilas dengan air bersih selama 1-2 minit; Saponifikasi suhu cecair pada 80-95 darjah selama 8-10 minit;
5. Aci penyemperitan positif digunakan untuk membentuk kepala aci aci gear payung, dan dimensi diameter dan panjang kepala aci dikawal. Diameternya ialah 0.2-0.5mm lebih kecil daripada diameter produk siap, dan panjangnya 1-2mm lebih pendek daripada panjang produk siap;
6. Pra menjengkelkan gigi gear ke dalam bentuk sfera, mengawal diameter dan panjang dimensi kepala aci, serta berat bahagian bola yang menjengkelkan, untuk memastikan bahawa diameter kepala aci memenuhi saiz produk siap, tempahan panjang untuk proses pemanjangan penyemperitan persegi yang seterusnya dan memastikan bahawa berat bahagian bola yang mengganggu adalah 5-10% lebih berat daripada gigi gear siap;
7. Penyepuhlindapan spheroidisasi, suhu pemanasan terkawal 720 darjah -740 darjah , tahan selama 3-4 jam, disejukkan dalam relau kepada Kurang daripada atau sama dengan 500 darjah dan kemudian udara disejukkan keluar dari relau, penyepuhlindapan terkawal kekerasan 70-85HRB;
8. Kaedah khusus untuk rawatan saponifikasi fosforus adalah seperti berikut: pencucian asid pada suhu cecair 50-60 darjah selama 5-10 minit, bilas dengan air selama 1-2 minit; Pemfosfan suhu cecair pada 70-80 darjah selama 10-15 minit, bilas dengan air bersih selama 1-2 minit; Saponifikasi suhu cecair pada 80-95 darjah selama 8-10 minit;
9. Sentiasa periksa kekasaran dan kecukupan permukaan gigi gear selepas penyemperitan positif profil gigi gear serong. Jika terdapat gear menarik atau bahan berlebihan pada permukaan bawah gigi, acuan perlu dibaiki atau diganti tepat pada masanya;
10. Kepala persegi di bahagian atas gear payung diproses menggunakan kaedah penyemperitan pengurangan, dan diameter dan panjang persegi dikawal untuk memenuhi keperluan saiz produk siap.
2024 4 DisemberCadangan Produk WBM Minggu:
Bola Keluli Krom Tinggi:
G5,G10,G16 Bola Chrome kami biasanya menghasilkan mengikut GBT 308.1-2013 dan piawaian ISO 3290-1:2014. Kekerasan akan disesuaikan berdasarkan keperluan anda.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
