1. Terdapat kekotoran dalam minyak;
2. Pelinciran yang tidak mencukupi (paras minyak terlalu rendah, penyimpanan yang tidak betul menyebabkan kebocoran minyak atau minyak melalui meterai);
3. Pelepasan galas terlalu kecil atau terlalu besar (masalah pengeluar);
4. Pasir atau zarah karbon dicampurkan ke dalam galas untuk memainkan peranan sebagai pelelas;
5. Air, asid atau cat dicampurkan ke dalam galas untuk menyebabkan kakisan;
6. Galas diratakan oleh lubang tempat duduk (kebulatan lubang tempat duduk tidak baik, atau lubang tempat duduk tidak lurus);
7. Lapisan besi bawah kerusi galas tidak rata (menyebabkan ubah bentuk lubang tempat duduk dan juga keretakan kerusi galas);
8. Terdapat serba-serbi di lubang tempat duduk galas (sisa kerepek, zarah debu, dan lain-lain);
9. Cincin kedap eksentrik (sentuhan dengan bahagian bersebelahan dan geseran berlaku);
10. Galas menanggung beban tambahan (galas menanggung ketegangan paksi, atau terdapat dua galas hujung tetap pada batang akar);
11. Pemasangan antara galas dan batang terlalu longgar (diameter batang terlalu kecil atau lengan pengetat tidak diketatkan);
12. Pelepasan galas terlalu kecil dan terlalu ketat semasa berpusing (lengan pengetat terlalu ketat);
13. Bunyi bantalan (disebabkan oleh permukaan hujung roller atau gelongsor bola keluli);
14. Pemanjangan termal poros terlalu besar (poros menanggung beban tambahan paksi statik dan tidak tentu);
15. Bahu poros terlalu besar (menyentuh penutup galas dan menyebabkan geseran);
16. Bahu lubang tempat duduk terlalu besar (penutup galas diputarbelitkan);
17. Pelepasan cincin meterai labirin terlalu kecil (geseran dengan batang);
18. Gigi mesin basuh kunci dibengkokkan (digosok pada galas);
19. Kedudukan slinger minyak tidak sesuai (menyentuh penutup bebibir dan menyebabkan geseran);
20. Terdapat lubang tekanan pada bola keluli atau roller (disebabkan oleh memalu bantalan semasa pemasangan);
21. Bunyi bantalan (gangguan dari sumber getaran luaran);
22. Galas berubah warna dan cacat ketika dipanaskan (disebabkan oleh pembongkaran galas dengan pemanasan pistol semburan);
23. Poros terlalu tebal untuk membuat pemasangan sebenarnya terlalu ketat (menyebabkan suhu atau bunyi galas yang terlalu tinggi);
24. Diameter lubang tempat duduk terlalu kecil (menyebabkan suhu galas terlalu tinggi);
25. Diameter lubang tempat duduk galas terlalu besar, dan pas sebenarnya terlalu longgar (suhu galas terlalu tinggi - gelang luar tergelincir);
26. Lubang tempat duduk galas menjadi lebih besar (lubang tempat duduk galas dari logam bukan ferus diperbesar atau menjadi lebih besar kerana pengembangan haba);
27. Sangkarnya pecah;
28. Landasan lorong galas berkarat;
29. Memakai bola keluli dan landasan pacu (produk pengisar atau lebam yang tidak memenuhi syarat);
30. Litar gelang tidak layak (masalah pengeluar).