WBM, penyedia profesional menanggung kepalan sejuk mati, penggelek runcing, alat pengisar dan peralatan pengesanan dan perkhidmatan komprehensif konsultasi / perdagangan dalam rantaian bekalan dalam industri bearing akan menjadi pilihan pembekal terbaik terbaik anda.http: //www.w-bm. com / produk / alat / 416.html
Pada tahun 1950-an, semua keluli acuan China telah diserang oleh gred keluli asing. Pada tahun 1960-an, untuk menyelamatkan bahan-bahan mentah dan meningkatkan ketepatan kosong, terdapat perkembangan pesat teknologi pemotongan yang kurang dan teknologi membentuk ketepatan. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, banyak peralatan pemprosesan tekanan kecekapan tinggi digunakan, dan memalsukan palu secara beransur-ansur digantikan dengan menekan. Prestasi keluli acuan asal sering gagal untuk memenuhi keperluan prestasi tinggi keadaan perkhidmatan, yang mempengaruhi hayat perkhidmatan acuan dan promosi dan penggunaan peralatan dan peralatan baru untuk pemprosesan tekanan.
Pada penghujung tahun 1970-an, penggunaan produk plastik kejuruteraan ketepatan dan besar telah menjadi semakin meluas. Permintaan untuk keluli untuk acuan plastik meningkat dengan ketara, dan keperluan baru diletakkan pada prestasi keluli acuan plastik. Sejak tahun 1960-an, dengan sokongan kementerian dan komisen negeri yang berkaitan, saintis dan juruteknik Cina telah membangunkan beberapa keluli acuan baru berdasarkan keadaan kebangsaan. Beberapa gred keluli baru dengan prestasi cemerlang dan prestasi proses yang baik adalah tertakluk kepada pembuatan dan penggunaan unit acuan. selamat datang. Dalam tempoh ini, sesetengah gred keluli yang dipergunakan asing juga diperkenalkan, beberapa di antaranya melepasi percubaan pengeluaran dan mencapai keputusan yang baik. Bagi sesetengah keluli mati bekerja sejuk dan keluli mati panas dengan kesan yang lebih baik, jabatan-jabatan yang berkaitan mempunyai eksperimen perbandingan kinerja yang berasingan dan mengemukakan cadangan untuk pemilihan dan permohonan.
Untuk memenuhi keperluan acuan tahan haus dan jangka hayat yang tinggi, pada akhir 1950-an, karbida-skri karbida China berkembang pesat, dan pelbagai karbida simen terikat keluli juga dibangunkan, yang digunakan sebagai acuan untuk mencapai hasil yang baik . Kertas ini dibahagikan kepada enam bahagian: kerja sejuk keluli mati, keluli mati kerja panas, keluli mati plastik, aloi keras dan karbida ikatan keluli, rawatan haba acuan, prospek dan cadangan. Kerja sejuk mati keluli Pada masa ini, keluli tahan karat kerja biasa yang biasa digunakan di China masih gred keluli lama keluli alat keluli rendah CrWMn dan keluli tinggi kromium alat keluli Cr12MoV dan Cr12. Keluli CrWMn mempunyai kebolehkerasan yang baik dan rintangan haus, dan ubah bentuk rawatan haba adalah kecil. Walau bagaimanapun, keluli CrWMn perlu dikawal ketat untuk mengawal kadar penyejukan selepas memalsukan, dan rawatan haba yang sesuai digunakan untuk membuat karbida seragam dan halus halus dan diedarkan pada substrat. Jika tidak, mudah membentuk rangkaian karbida, menyebabkan keretakan dan retakan acuan semasa digunakan. Keluli alat tinggi-kromium tinggi mempunyai rintangan haus yang tinggi, tetapi pemisahan karbida lebih serius, yang membawa kepada pengurangan arah dan kekuatan ubah bentuk.
Tahap pengasingan boleh diperbaiki sedikit demi kali dengan dail berulang. Pada tahun 1981, China memperkenalkan alat keluli tinggi-kromium tinggi karbon tinggi D2 (Cr12Mo1V1). Berbanding dengan keluli Cr12MoV, pemisahan karbida keluli D2 sedikit lebih baik berbanding dengan Cr12MoV, dan kekuatan dan keliatannya sedikit bertambah baik. Kehidupan perkhidmatan acuan keluli D2 mempunyai tahap perkhidmatan yang berbeza. Keluli berkelajuan tinggi (terutamanya W6Mo5Cr4V2 dan W18Cr4V) mempunyai rintangan dan kekuatan pakai yang lebih tinggi, dan sering digunakan untuk membuat acuan, tetapi keliatannya tidak dapat memenuhi keperluan acuan yang besar dan berintensif yang kompleks. Untuk meningkatkan keliatan keluli jenis ini, beberapa keluli tahan karat sejuk baru telah dibangunkan di China, seperti: 1 Keluli aloi rendah keluli tahan karat Ciri-ciri utama keluli ini adalah manufacturability yang baik, suhu pelindap rendah, panas kecil ubah bentuk rawatan dan ketangguhan. Baik dan rintangan haus yang betul. Seperti GD (6CrMnNiMoVSi), 7CrSiMnMoV (disingkat sebagai CH), keluli DS dan sejenisnya. Keluli GD mempunyai hayat perkhidmatan yang tinggi untuk membuat acuan menumbuk sejuk yang mudah dicetak dan pecah. Komposisi baja CH adalah sama dengan keluli SX105V Jepun. Ia adalah sejenis keluli yang mengeras api.
Ia sering digunakan untuk membuat bahagian acuan untuk kereta dan garisan pengeluaran lain. Apabila pelindapkejutan api, ia memanaskan permukaan potong pinggir acuan dan mempunyai keliatan yang tinggi di bawah lapisan yang keras. Pangkalan adalah empuk untuk memberikan acuan kehidupan perkhidmatan yang lebih tinggi. Keluli DS adalah jenis kesan sejuk keluli tahan karat, dan keliatan impaknya adalah jauh lebih baik daripada keluli alat keluli tinggi yang biasa digunakan 6CrW2Si. 2 Keluli asas Keluli asas biasanya merujuk kepada keluli yang komposisinya sama dengan struktur keluli berkepadatan tinggi. Di Amerika Syarikat dan Jepun, keluli asas gred Vasco MA, Vasco Matrix I dan MOD2 telah dikaji pada awal tahun 1970-an, yang bersamaan dengan asas keluli M2 dan M36 berkelajuan tinggi, tetapi tidak digunakan secara meluas. China telah membangunkan beberapa keluli asas, seperti 65Cr4W3Mo2VNb (dirujuk sebagai 65Nb), 65W8Cr4VTi (dirujuk sebagai LM1) 65Cr5Mo3W2VSiTi (dirujuk sebagai LM2) keluli.
Ciri utama keluli asas ini ialah kandungan karbonnya sedikit lebih tinggi daripada kandungan karbon matriks untuk meningkatkan jumlah karbida primer dan meningkatkan rintangan haus.
Sebilangan kecil karbida yang kuat ditambah untuk membentuk bismut atau titanium unsur untuk membentuk karbonisasi yang relatif stabil. Bahan ini menghalang pertumbuhan bijirin kristal semasa pemanasan pelindapkejutan dan meningkatkan prestasi proses keluli. Keluli asas seperti ini telah digunakan secara meluas dalam penghasilan penyemperitan sejuk, plat tebal kepingan sejuk, tajuk sejuk dan acuan lain, terutamanya untuk acuan besar dan kompleks untuk bahan-bahan yang sukar untuk ubah bentuk, dan juga boleh digunakan sebagai acuan penyemperitan panas untuk logam ferus. 3 Rintangan tahan haus tahan sejuk tahan karat Dalam usaha untuk meningkatkan pemisahan karbida cr12 sejuk kerja keluli mati, meningkatkan keliatan, dan meningkatkan rintangan haus keluli, China telah melakukan banyak kerja penyelidikan dan membangunkan banyak baru yang. Gred keluli seperti LD, ER5 dan keluli GM. Di antara keluli ini, kandungan kromium telah diturunkan dengan sewajarnya untuk meningkatkan pemisahan karbohidrat, dan kandungan tungsten, molibdenum, dan vanadium meningkat untuk meningkatkan keupayaan pengerasan menengah dan meningkatkan rintangan haus. Berbanding dengan Cr12 sejuk kerja keluli mati, jenis keluli ini telah meningkatkan pemisahan karbida dan ketangguhan yang lebih tinggi.
Keluli jenis ini mempunyai rintangan haus lebih baik daripada Cr12 kerja sejuk keluli mati, jadi acuan mempunyai kehidupan yang lebih tinggi, dan lebih sesuai untuk menumbuk berkelajuan tinggi dan menumbuk berbilang stesen. Kerja panas mati keluli Kerja panas keluli yang biasa digunakan di China adalah 5CrMnMo, 5CrNiMo dan 3Cr2W8V keluli. Keluli 5CrNiMo terutamanya digunakan sebagai die maju besar dan sederhana. Walau bagaimanapun, kebolehkerasannya tidak cukup tinggi, dan kestabilan tempering tidak tinggi, dan prestasinya tidak dapat memenuhi keperluan prestasi bahagian besar penempaan meninggal dunia. Keluli 3Cr2W8V digunakan secara meluas sebagai die penyemperitan panas untuk logam hitam dan bukan ferus dan acuan die-casting untuk aloi Cu dan Al. Keluli ini mempunyai kestabilan terma yang tinggi dan suhu servis 650 ° C, tetapi kerja panas tungsten yang mati keluli mempunyai kekonduksian haba yang rendah dan rintangan keletihan terma yang lemah.
Pada awal tahun 1980-an, China memperkenalkan kromium biasa panas yang bekerja dengan keluli mati H13 (4Cr5MoSiV1). Keluli H13 mempunyai keletihan yang sejuk dan panas. Apabila suhu penggunaan tidak melebihi 600 ° C, bukannya keluli 3Cr2W8V, kehidupan mati sangat bertambah baik. Oleh itu, keluli H13 telah dipromosikan dengan pesat dan digunakan, dan keluarannya telah melebihi keluli 3Cr2W8V. Untuk menyesuaikan diri dengan keperluan baru pemprosesan tekanan teknologi baru dan peralatan baru untuk acuan keluli dari segi keliatan dan kestabilan terma, China telah membangunkan beberapa keluli tahan panas panas yang baru, terutamanya termasuk: 1 panas tempa keluli die domestik dalam 1980-an Kekerasan keluli 5CrNiMo tidak dapat memenuhi keperluan tukul seksyen besar dan maju dan penggunaan suhu tidak melebihi 500 ° C. Sebilangan besar analisis dan perbandingan telah dibuat pada keluli di rumah dan di luar negara. Kajian menunjukkan bahawa kandungan Cr, Ni dan Mo dalam keluli asing 5CrNiMoV yang lebih tinggi berbanding dengan keluli 5CrNiMo domestik, dan mengandungi sejumlah kecil V, oleh itu kestabilan dan pembajaan kestabilannya lebih tinggi daripada keluli 5CrNiMo domestik, dan ia adalah disyorkan untuk menggunakan 5CrNiMoV. Keluli untuk pembuatan tukul bertekanan berat besar dan kompleks yang meninggal dunia mati. Sekatan besar memalsukan keluli tahan karat 5Cr2NiMoVSi dan keluli 45Cr2NiMoVSi juga telah dibangunkan di China, dan telah digunakan secara meluas. Berbanding dengan keluli 5CrNiMo, keluli ini mempunyai kandungan karbon yang sedikit lebih rendah, yang meningkatkan kandungan Cr dan Mo dan menambahkan V dan Si yang sesuai, mengakibatkan kebolehkendalian yang tinggi dan kestabilan haba. Karbon dan silikon di 45Cr2NiMoVSi keluli sedikit lebih rendah daripada keluli 5Cr2NiMoVSi, yang lebih sesuai untuk penempaan tukul.
Keluli jenis ini digunakan untuk mengeluarkan die pencetakan mekanikal di atas 4000t dan menjalin mati lebih daripada 3t, dan hayat perkhidmatannya meningkat sebanyak 0.5 ~ 1.5 kali berbanding dengan 5CrNiMo dan 5CrNiMoV. Baja 3Cr2MoWVNi juga sejenis keluli tahan karat yang maju di China yang mempunyai hayat perkhidmatan yang tinggi. 2 keluli mati yang menekan H13 adalah keluli mati panas yang digunakan secara meluas di rumah dan di luar negara. Ia mempunyai prestasi keletihan yang panas dan sejuk apabila digunakan pada suhu tidak melebihi 600 ° C. Ia digunakan sebagai die extrusion die dan aloi aluminium die-casting die. Mempunyai hayat perkhidmatan yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, keluli H13 mempunyai kesan saiz yang besar, dan proses asing seperti mengental di luar relau, penyebaran suhu tinggi penyepuhlindapan, dan penempelan isotropik digunakan untuk meningkatkan kesan saiz dan mengurangkan pengasingan komponen Cr dan Mo. Perbaikan electroslag Proses ini sering digunakan di China. . China telah membangunkan beberapa keluli tahan panas yang panas untuk penyemperitan panas dengan keliatan yang baik dan kestabilan terma yang tinggi. Sesetengah keluli dibangunkan berasaskan keluli berasaskan 3Cr3Mo3V berasaskan molibdenum asing dan keluli berasaskan kromium H13 dan mempunyai ciri-ciri tertentu dalam mengaloi, seperti HMI (3Cr3Mo3W2V), TM (4Cr3Mo2WMnVNb), Y4 (4Cr3Mo2MnVB), Y10 (4Cr5Mo2SiV1) Keluli seperti HD2 (4Cr3Mo2VNiNbB) dan 012Al (5Cr4Mo3SiMnVAl). Keluli ini mempunyai kestabilan haba yang tinggi di bawah keadaan mengekalkan ketangguhan yang baik, dan digunakan untuk membuat penyemperitan panas mati, ketepatan penempaan mati, logam bukan ferus die-casting mati, dll, dan mempunyai kesan penggunaan yang baik. Jabatan-jabatan yang berkaitan di negara kita telah menganjurkan beberapa unit penyelidikan dan pengguna, dan memilih 27 permohonan dalam dan luar negara dan keluli mati panas yang baru dibangunkan, diuji dan dibandingkan sifat-sifat mekanik asas mereka, prestasi dan prestasi proses, dan pelbagai jenis yang dicadangkan. Garis panduan pemilihan kerja panas mati.
Keluli acuan plastik Nilai output acuan pembentuk plastik telah menduduki tempat pertama dalam jumlah nilai pengeluaran industri acuan. China tidak mempunyai keluli acuan plastik khas pada masa lalu. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, semasa memperkenalkan keluli asing untuk acuan plastik, beberapa keluli acuan plastik baru telah dibangunkan dan dibangunkan. 1 Keluli acuan plastik yang keras dan keras Keluli jenis ini dibuat ke dalam modul selepas dipalsukan sepenuhnya dalam kilang keluli. Ia dipanaskan kepada kekerasan yang dikehendaki (secara amnya mengeras hingga 30 ~ 35RHC), dan kemudian digunakan untuk mencetak unit. P20 (iaitu 3Cr2Mo) adalah keluli acuan plastik yang paling banyak digunakan di negara asing. Ia telah dimasukkan ke dalam standard keluli alat aloi China. Ia telah digunakan secara meluas di beberapa kilang di China sejak 1980-an. 718 adalah keluli P20 diubahsuai yang dihasilkan di Sweden. Ia mempunyai ketahanan yang lebih tinggi daripada P20. Ia boleh mengekalkan kekerasan seragam dalam keratan rentas yang besar selepas pelindapkejutan dan pembajaan. Ia juga digunakan secara meluas di China. 2 Keluli tahan karat pemotongan bebas Untuk meningkatkan prestasi pemotongan keluli acuan plastik yang keras, elemen pemotongan bebas boleh ditambah. Beberapa keluli pra-keras yang telah dipotong bebas telah dibangunkan di Amerika Syarikat, Jepun, dan Jerman. Keluli pra-mengeras secara bebas asing terutamanya S-siri, dan juga mempunyai sistem S-Se dan sistem Ca. Tetapi Se lebih mahal.
Anisotropi keluli pemotongan bebas siri-s adalah besar, dan pengasingan sulfida lebih serius apabila keratan rentas bertambah. China telah membangunkan keluli acuan plastik yang mudah dielakkan dengan sulfur, seperti 8Cr2MnWMoVS (8Cr2S) dan 5CrNiMnMoVSCa (5NiSCa). 5NiSCa keluli mengguna pakai sistem pemotongan bebas komposit S-Ca dan teknologi metalurgi semburan untuk meningkatkan morfologi dan pengedaran sulfida dan anisotropi keluli. Pengagihan sulfida di bahagian besar masih agak seragam. Keluli 5NiSCa mempunyai kebolehkerasan tinggi dan penggilap cermin. Apabila kekerasan acuan adalah 35 ~ 45HRC, pelbagai pemprosesan boleh dilakukan dengan lancar. 3 Keluli acuan plastik yang tidak marah Keluli ini boleh diproses tanpa pra-pengerasan selepas memalsukan dan melancarkan, yang kondusif untuk menjimatkan tenaga, mengurangkan kos dan memendekkan kitaran pengeluaran.
Keluli yang dibangunkan di China ialah: karbon mangan sederhana boron keluli bainit yang disejukkan udara, yang boleh digunakan untuk membuat acuan plastik dan acuan getah; 2Mn2CrVTiSCaRe (FT), S, Ca, Re ditambah keluli tahan karat dengan mudah. Unsur-unsur pemotongan mempunyai prestasi pemotongan yang lebih baik daripada keluli bebas pemotongan komposit S-Ca; MnMoVB rendah karbon adalah bainit botanit plastik keluli tahan karat yang besar (B30), S dan Ca ditambah kepada keluli sebagai elemen pemotongan bebas, industri Pengeluaran percubaan menunjukkan bahawa slab tebal 400mm adalah penyejuk udara selepas penggelek panas, dan kekerasannya sama rata di sepanjang bahagian silang. 4 Umur pengerasan keluli China telah membangunkan beberapa jenis keluli pengerasan umur nikel rendah. Keluli ini diproses secara mekanikal selepas pelindapkejutan dan pembajaan, dan kemudian berumur dengan curah hujan, kekerasan diperbaiki dengan pemendakan sebatian intermetal, dan ubah bentuk selepas rawatan haba adalah kecil.
Keluli tahan karat keras sesuai untuk membuat acuan plastik ketepatan tinggi, acuan plastik telus, dan sebagainya. Keluli seperti keluli seperti 25CrNi3MoAl, 10Ni3Mn2AlCu (PMS) dan 06Ni6CrMoVTiAl. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, keluli ini mempunyai kekerasan sebanyak 20 ~ 30HRC, yang boleh dimesin dan kemudian menjadi kekerasan sebanyak 38 ~ 42HRC. 5 Keluli acuan tahan kakisan Apabila produk plastik dibuat daripada plastik yang berkarat, acuan mesti mempunyai ciri-ciri anti karat. Secara amnya, keluli tahan kakisan digunakan untuk membuat acuan. Pada masa ini, rintangan haus lebih baik diperlukan. Gred keluli yang biasa digunakan adalah 4Cr13 (420), 9Cr18, dan 17-4PH. PCR (0Cr16Ni4Cu3Nb) adalah sejenis keluli acuan tahan karat yang dibangunkan di China, yang mempunyai rintangan kakisan yang komprehensif yang baik. Karbida Disemai Karbida dan Keluli Terikat Karbida Disemen karbida adalah sejenis bahan komposit yang dihasilkan oleh metalurgi serbuk.
Kumbahan karbida mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, modulus keanjalan yang tinggi dan suhu operasi yang tinggi. Digunakan untuk membuat acuan tertentu, hayat perkhidmatan acuan boleh ditingkatkan beberapa kali dan berpuluh-puluh kali. Walau bagaimanapun, karbida bersimen rapuh, mempunyai kekuatan lenturan yang lemah dan ketahanan, dan tidak boleh dimesin. Sebagai bahan acuan, karbida disemen digunakan terutamanya untuk menggambar mati, penyemperitan sejuk dan mati sejuk yang tidak terjejas oleh kesan. Pada masa ini, China telah dapat menghasilkan pelbagai gred karbida simen, yang pada asasnya dapat memenuhi keperluan pasaran domestik. Untuk memenuhi keperluan pembuatan gerudi mikro untuk penggerudian papan litar bersepadu, jarum percetakan dot matriks untuk komputer, perkakas ketepatan, dan sebagainya, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa mikrokristal (bijih WC kurang daripada 1 mikron) dan kristal ultrafin telah dibangunkan pelbagai negara. Kumbahan karbida gred (biji WC kurang daripada 0.6 mikron), dalam karbida konkrit konvensional, saiz bijian WC adalah 1.3 hingga 1.5 mikron.
Karbida bersimen ultra-halus berbentuk banyak untuk kelemahan konvensional karbida simen, memperluaskan rangkaian aplikasi mereka, dan mencapai hasil yang baik dalam pembuatan tahan haus dan tahan tahan acuan. Beberapa unit penyelidikan dan tumbuh-tumbuhan karbida disemen di China telah membangunkan pelbagai gred karbida simen mikrocrystalline dan karbida simen gred ultra halus. Pengembangan karbida bergred ultra-halus berprestasi tinggi masih menjadi titik panas dalam penyelidikan aloi keras. Karbida simen terikat keluli adalah bahan komposit di mana karbida adalah fasa keras dan keluli digunakan sebagai fasa ikatan. Karbida simen terikat keluli mempunyai rintangan haus yang baik, kekuatan dan keliatannya secara amnya lebih tinggi daripada karbida simen, dan ia mempunyai beberapa sifat proses seperti kebolehkerjaan haba, kebolehkerjaan, keliatan dan kebolehkimpalan.
Acuan adalah kawasan permohonan utama karbida simen terikat keluli. China mula membangunkan bahan ini pada tahun 1960-an. Ia telah berkembang menjadi pelbagai gred aloi keras terikat keluli, yang digunakan sebagai aloi keras terikat besi untuk acuan. TiC dan WC terutamanya digunakan untuk fasa keras, dan kromium aloi rendah terutamanya digunakan untuk substrat keluli. Keluli molibdenum, sederhana dan tinggi aloi keluli alat atau keluli kelajuan tinggi, seperti siri TiC GT35, R5, D1, T1 dan WC siri TLMW50, GW50, GJW50. Karbida simen terikat keluli telah digunakan dalam penghasilan mati sejuk, penyemperitan mati, lukisan mati, menumbuk mati, lukisan kawat mati, mati panas. Pengembangan teknologi metalurgi serbuk dan penerapan penekanan isostatik panas menyebabkan pengeluaran dan penggunaan keluli berkelajuan tinggi serba bukan pengasingan pada tahun 1970-an. Ciri-ciri utamanya adalah keliatan unggul, kelebihan, proses rawatan isotropik dan haba. Keluli kelajuan tinggi dengan hayat perkhidmatan yang tinggi.
Hubungi Kami
Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd
Alamat: No. 369, Jalan Licheng, Daerah Luolong, Bandar Luoyang, Wilayah Henan, China
Tel: +86 15937969996
E-mel: info@w-bm.com