Roda pengisaran adalah alat khas, kerana kelajuan kerja roda pengisaran sangat tinggi, dan roda pengisaran rapuh. Sekiranya pemasangan tidak betul, roda pengisar akan kehilangan keseimbangan dan menyebabkan getaran, yang akan menjejaskan kualiti pemprosesan dan ketepatan mesin. Dalam kes yang teruk, roda pengisaran boleh pecah dan terbang keluar. Dan menyebabkan kemalangan yang serius.
1 Kaedah pemasangan roda pengisaran
(1) Langkah bebibir pelekap roda: Untuk roda pengisaran selari dengan diameter lubang yang lebih besar, roda pengisaran pertama diapit di antara dua bebibir dengan kacang dan skru, dan kemudian dipasang pada badan vertebra luar spindle roda pengisaran. Kacang itu diikat.
(2) Flat flange clamping wheel: Untuk roda pengisaran roda dan mangkuk selari dengan diameter tidak terlalu besar, gunakan flange rata dan mesin basuh untuk mengepalai roda pengisaran secara langsung pada gelendong roda pengisaran atau batang panjang.
(3) Penjepit aci panjang: Untuk roda pengisaran dengan diameter kecil (kurang daripada 20mm).
(4) Pengapit ikatan belerang sesuai untuk roda pengisaran silinder.
2 Pemasangan roda dan pembongkaran
Perhatikan perkara berikut apabila memasang dan mengeluarkan roda pengisar:
(1) Sebelum memasang roda pengisaran, periksa roda pengisaran untuk retak. Kaedah yang biasa adalah untuk mengangkat roda pengisaran dan perlahan-lahan mengetuk sebelah roda pengisaran dengan pemegang kayu. Jika bunyi itu jelas, ini bermakna roda pengisar tidak mempunyai retak. Jika bunyi "bodoh", roda pengisaran mempunyai retak.
(2) Lubang dalam roda pengisaran hendaklah dipadankan dengan aci panjang dan bebibir, dan sebagainya, dan harus ada jurang yang tepat untuk mengelakkan pengembangan haba roda pengisaran dan roda pengisar akan retak.
(3) Apabila roda pengisaran diapit oleh bebibir, diameter dua bebibir mesti sama. Saiz mereka tidak boleh kurang daripada satu pertiga diameter luar roda pengisaran. Bahagian dalaman hujung dalaman bebibir perlu digali. Alur annular adalah 2 ~ 3mm dalam, jadi hanya satu permukaan sempit dari pinggir luar bersentuhan dengan roda pengisaran untuk memastikan pengapitan stabil, dan muka akhir flange yang menghubungkan roda pengisaran mestilah lurus.
(4) Antara bebibir, mesin basuh dan muka akhir roda pengisaran, gasket yang diperbuat daripada bahan anjal seperti kadbod atau getah tahan minyak hendaklah diletakkan untuk membuat pengedaran tekanan walaupun flange dan gasket ditekan dengan ketat , supaya tidak merosakkan roda pengisaran. Ketebalan gasket mungkin antara 0.5 dan 1 mm dan diameternya harus sedikit lebih besar daripada diameter flange atau gasket.
(5) Apabila mengetatkan bebibir, kacang tidak boleh diketatkan terlalu banyak, jika tidak, roda pengisar akan pecah. Apabila mengetatkan bebibir dengan beberapa skru, ketatkan skru secara beransur-ansur dalam susunan pepenjuru. Apabila mengetatkan skru, gunakan hanya sepana biasa, bukannya menggunakan sepana yang panjang atau menoreh untuk meningkatkan daya pengetatan.
(6) Apabila flange roda pengisaran dipasang di gelendong mesin pengisar, lubang kon flange dan kon mesin penggiling gelendong mesti disapu bersih untuk memastikan konsentrisitas roda pengisaran dan batang utama.
(7) Apabila roda pengisaran baru dimuatkan ke mesin pengisar untuk kali pertama selepas seimbang, ia mestilah melahu selama 1 hingga 3 minit dengan penutup pelindung. Pada masa ini, operator mesti berdiri di sebelah roda pengisaran untuk mengelakkan kemalangan.
3 Baki dan berpakaian roda penggiling
Terdapat banyak faktor yang menyebabkan roda menjadi tidak seimbang: geometri roda pengisaran adalah asimetris, muka akhir tidak selari, bulatan luar tidak sepusat dengan lubang, organisasi roda pengisar tidak sekata, roda adalah eksentrik semasa pengapitan atau pakai yang tidak rata dari roda pengisaran semasa Tunggu pengisaran. Apabila roda pengisaran yang tidak seimbang berputar pada kelajuan tinggi, daya sentrifugal yang memaksa roda pengisaran menyimpang dari garisan paksi dihasilkan, menyebabkan getaran alat mesin, menyebabkan gelang gelendong dikenakan dengan cepat, menyebabkan getaran di permukaan bahan kerja akan diproses, meningkatkan kekasaran permukaan, dan juga menyebabkan roda pengisaran menjadi pecah. Menyebabkan kemalangan peralatan peribadi.
3.1 Baki statik roda pengisar
Kaedah baki tiga mata:
(1) Mula-mula menyusun tiga blok baki dengan nombor siri pada jarak 120 ° dalam alur anular flange, dan padatkan blok baki untuk mengelakkan gelongsor.
(2) Pasang bebibir roda pengisar dipasang pada mandrel keseimbangan, letakkan pada paksi selari kurungan imbangan seimbang, dan buat paksi mandrel keseimbangan tegak lurus dengan paksi kedua-dua paksi selari. .
(3) Kemudian putar roda pengisaran supaya berat baki pertama berada pada titik tertinggi. Sekiranya roda pengisaran dibelokkan ke kiri atau kanan, gerakkan berat pelarasan ke kanan atau kiri sehingga roda pengisar bergerak, dan kemudian mengetatkan berat baki.
(4) Putar roda pengisaran melalui 120 °, supaya blok pengimbangan kedua berada pada titik tertinggi. Laraskan kedudukan blok pengimbangan dengan cara yang sama, dan kemudian ketatkan blok pengimbangan selepas roda pengisar tidak bergerak.
(5) Kemudian putar roda pengisaran melalui 120 ° untuk membuat blok keseimbangan ketiga pada titik tertinggi. Dengan cara yang sama, roda pengisaran adalah pegun dan berat keseimbangan diketatkan.
(6) Akhirnya, perlahan-lahan menggerakkan roda pengisaran dengan tangan. Jika roda pengisaran boleh dihentikan di mana-mana kedudukan, roda pengisaran adalah seimbang.
3.2 mengisar baki keseimbangan roda
Kaedah keseimbangan statik hanya boleh mengimbangi pelbagai bahagian roda pengisaran dalam keadaan tidak digunakan, dan ketidakseimbangan dinamik akan berlaku selepas roda pengisaran berputar pada kelajuan tinggi dalam keadaan kerja. Ketidakseimbangan dinamik roda pengisaran akan menyebabkan getaran, mengurangkan kualiti pengisaran dan kehidupan roda pengisaran. Apabila penyeimbang dinamik atau peranti penyeimbang dipasang pada roda utama pengisar, keadaan tidak seimbang roda pengisaran boleh dikesan dan dikompensasikan secara berterusan semasa putaran roda pengisaran, supaya roda pengisaran sentiasa dalam keadaan keseimbangan yang baik.
Mod imbangan dinamik: jenis penggunaan kuasa, jenis daya elektromagnet, jenis penurunan berat badan, jenis penimbang.
3.3 berpakaian roda pengisaran
Semasa proses pengisaran, disebabkan oleh geseran dan sebab-sebab lain, butiran kasar pada permukaan kerja roda pengisaran secara beransur-ansur akan menjadi membosankan. Selepas roda pengisaran tumpul, daya pengisar akan bertambah, suhu pengisaran akan meningkat, dan tenggelam dan terbakar akan berlaku, supaya integriti permukaan bahagian-bahagian mesin akan terjejas. Impak yang besar. Pada masa yang sama, pengisaran tumpul roda pengisaran juga akan menyebabkan permukaan bahan kerja roda pengisaran kehilangan geometri yang betul dan mengurangkan ketepatan pemesinan. Oleh itu, untuk mengekalkan bentuk yang betul dan ketajaman roda pengisaran semasa penggunaan, perlu untuk selalu berpakaian roda pengisar.
Kaedah pembetulan roda pengisaran
1. Berlian berlian: Berlian berlian adalah satu kaedah di mana berlian digunakan sebagai alat, iaitu, berlian berlian besar dikimpal di arbor khusus dan roda pengisaran digunakan untuk memangkas roda pengisaran. Apabila berpakaian roda pengisaran, arbor berlian diletakkan di dalam rias khas di mesin pengisar dan dipotong dengan pas longitud. Oleh kerana kekerasan berlian yang sangat tinggi dan tepi dan sudut yang tajam, roda pengisaran boleh dipotong dengan betul dan berhati-hati, dan ketepatan pemesinan tinggi dan kekasaran permukaan yang sangat halus boleh didapati.
2, pen berlian memotong: pen berlian dibuat zarah kecil berlian atau serbuk berlian digabungkan dengan aloi ikatan yang kuat, ditekan ke arbor logam khas. Terdapat banyak faktor yang menjejaskan kualiti pakaian ketika memotong roda pengisaran dengan pen berlian, seperti bentuk canggih berlian, rintangan haus berlian, parameter berpakaian (suapan berpakaian, kelajuan berpakaian roda pengisaran, kedalaman berpakaian), peranti berpakaian, ciri-ciri roda pengisaran (jenis kasar), kekerasan, saiz zarah, struktur, pengikat) dan cecair pengisaran.
3. Roller pemotong memotong: Ia hanya digunakan untuk pakaian umum roda pengisaran, dan tidak boleh digunakan untuk penamat roda pengisaran halus atau halus. Apabila pemangkasan, ia biasanya dilakukan dengan tangan, supaya sekeping roller menyentuh permukaan roda pengisaran dan betul digerakkan untuk pemangkasan. Apabila kekasaran permukaan bahan kerja diperlukan untuk menjadi rendah, pemegang alat harus diletakkan di meja rias khas untuk mesin penggilingan untuk dipotong untuk mengurangkan getaran.
4. Berpakaian silikon karbida roda pengisaran roda: Saiz butiran blok roda pengisaran silikon karbida adalah gred 2 ~ 3 daripada roda pengisaran, dan kekerasan adalah 1 ~ 2. Beroperasi secara manual semasa berpakaian, blok roda pengisaran perlahan bergerak di sepanjang bas pada permukaan roda pengisaran. Fungsi pemangkasan ini digunakan untuk menampung dan kemudian memotong dengan berlian.
4 Penggunaan roda penggiling yang selamat
Penggunaan roda penggiling yang selamat termasuk kelajuan, pemasangan dan operasi yang selamat, perlindungan keselamatan, pengangkutan dan penyimpanan.
4.1 Pengangkutan dan penyimpanan roda penggilingan
(1) Pengangkutan jarak jauh hendaklah dibungkus dengan baik di dalam kotak kayu atau bakul rotan, dan roda pengisaran hendaklah dipisahkan dengan bahan lembut seperti jerami dan habuk papan untuk meletakkan perlanggaran dan kesan.
(2) Roda pengisar ikatan seramik tidak boleh diletakkan di tempat yang basah atau beku. Roda pengisar ikatan getah tidak boleh bersentuhan dengan minyak. Roda pengisaran bon resin tidak boleh bersentuhan dengan alkali, jika kekuatan dan kekuatan pengisaran roda akan berkurang.
(3) Roda pengisaran hendaklah disimpan di tempat kering pada suhu bilik tidak lebih rendah daripada 5 ° C.
(4) Menggilap roda dengan diameter besar atau tebal harus diletakkan tegak dan sedikit cenderung. Keluli nipis dan roda pengisaran yang lebih kecil sepatutnya diletakkan rata, tetapi tidak boleh terlalu tinggi, dan plat besi yang rata hendaklah diletakkan di atas satu sama lain. Atau pecah.
4.2 Perlindungan keselamatan semasa pengisaran
Pengawal keselamatan pada mesin pengisar terutamanya penutup pelindung. Sebaik sahaja roda pengisar dipecahkan, penutup pelindung roda pengisaran sepatutnya mempunyai kekuatan yang mencukupi dan struktur yang munasabah untuk menghalang serpihan dari terbang, mengakibatkan kecelakaan peribadi dan peralatan. Perlindungan pelindung umumnya dikimpal dengan A3. Apabila diameter roda pengisar kurang daripada 40mm dan lebar kurang daripada 50mm, dan kelajuan roda pengisaran berada di bawah 34m / s, ketebalan dinding circumferen perlindungan pelindung tidak kurang daripada 5mm, dan ketebalan dua dinding sisi tidak kurang daripada 4mm. Di bawah premis yang tidak menjejaskan pengisaran roda pengisaran, pembukaan selongsong harus dikurangkan sebanyak mungkin untuk mengurangkan peluang serpihan roda pengisaran yang terbang keluar dari pembukaan dan mengurangkan permukaan penyebaran apabila potongan terbang. Apabila berpakaian roda pengisaran, penjagaan juga perlu diambil untuk mengelakkan serpihan dan pasir dan percikan cecair pengisar dan pembentukan kabus air, yang menjejaskan kesihatan operator dan menyebabkan pencemaran alam sekitar.