Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd
Alamat: No. 369, Jalan Licheng, Daerah Luolong, Bandar Luoyang, Wilayah Henan, China
Tel: +86 15937969996
E-mel: info@w-bm.com
Maklumat lanjut, anda boleh melayari laman web rasmi kami:
www. cold-heading.net
www. taperroller.net
Pada peringkat ini, output keluli China terus meningkat, dan kapasiti pengeluaran telah meningkat secara beransur-ansur. Disertakan dengan peningkatan besar dalam peralatan pembuatan keluli, kekerapan penggunaan semakin besar dan lebih kuat. Oleh itu, peralatan akan mempunyai pelbagai masalah dalam operasi. Untuk mengekalkan kestabilan kapasiti pengeluaran, sangat penting untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan. Peralatan rolling adalah peralatan penting dalam industri keluli, dan bush bearing adalah komponen mekanikal penting peralatan ini, yang merupakan faktor yang perlu untuk operasi yang selamat dan stabil. Bagi peralatan yang berkaitan dengan industri kilang rolling, ia mempunyai kapasiti beban yang lebih tinggi, kadar operasi yang lebih rendah dan beban impak yang lebih tinggi. Oleh itu, galas pada peralatan dalam industri keluli rolling sering memeriksa komponen dengan belukar galas dalam proses pemeriksaan dan penyelenggaraan, dan membaiki dan menyelesaikan masalah dalam kombinasi dengan masalah di atas.
1. Kaedah kecacatan dan rawatan dalam pemeriksaan belukar bearing rolling steel jentera
Belukar galas yang diperbuat daripada aloi babbitt berbeza dari bahan lain, dan mempunyai rintangan haus yang kuat dan keupayaan dan rintangan geseran. Pada suhu bilik, kekuatannya mencukupi dan pematuhan geseran juga sesuai. Pada masa yang sama, teknologi pemprosesan semak galas adalah baik, dan mempunyai kekonduksian haba yang baik, dan pekali pengembangan haba tidak besar, dan mempunyai ketahanan kakisan tertentu. Melalui analisis dan penyelidikan mengenai penggunaan sebenar bushing bearing, dapat difahami bahawa masalah terbesar dalam penggunaan babbitt bearing bush adalah pakai, dan penyebab pakaian yang tidak disengaja menyebabkan bush bearing sehingga pecah dan terbakar. Oleh itu, kita perlu memberi perhatian kepada kerja penyelenggaraan semak galas dan melanjutkan hayat perkhidmatannya. Walau bagaimanapun, dalam kerja-kerja penyelenggaraan yang sebenar, sentiasa ada kecacatan, jadi sangat penting untuk menganalisis proses penyelenggaraan secara terperinci dan mencadangkan langkah-langkah yang boleh dilaksanakan.
(1) Kecacatan dan pencegahan proses pemutus. Selepas memancarkan semak galas, kecacatan pemutus akan berlaku disebabkan oleh lekatan lemah lapisan alur Babbitt anti-geseran dan penyaduran galas. Sebab utama ialah penyediaan tidak masuk akal. Pembersihan keseluruhan lapisan galas juga mungkin disebabkan oleh masalah tinning yang tidak rata, jadi ia perlu disediakan terlebih dahulu. Pada masa yang sama, galas harus dibersihkan dengan mendalam dan degreased menggunakan suhu tinggi air mendidih mendidih. Selepas pengeringan, perlu menggunakan larutan zink klorida tepu untuk menggosok pada haba tertentu untuk memudahkan pelapis galas untuk menggantung timah, tetapi perlu memastikan ketebalan tin, dan memastikan keseragaman.
(2) Kecacatan permukaan dan rawatan aloi bantalan. Di dalam aloi galas, masalah seperti kemasukan slag, liang-liang dan lubang pengecutan mudah wujud, maka ia akan mempunyai pengaruh tertentu terhadap pelbagai faktor seperti komposisi aloi dan suhu pemutus. Kerana acuan dan proses belukar gilingan bergolek giling sangat mudah, tetapi suhu akan memainkan peranan penting dalam kualiti pemutus, jadi suhu dan kualiti adalah berkadar. Apabila suhu terlalu tinggi, masalah keliangan, pengecutan atau penyusutan mungkin berlaku. Oleh itu, suhu dikawal dengan betul, dan suhu disesuaikan dengan tepat berdasarkan keupayaan mengisi yang ideal.
(3) Bahan galas pad bantalan dipakai atau tergelincir. Bagi jentera rolling, impak beban sendiri adalah tinggi dan kelajuan berjalan terlalu rendah. Oleh itu, dalam proses operasi sebenar, mudah bagi aci dan bush bearing berada dalam keadaan tidak sempurna pelincir. Di samping itu, terdapat geseran terus di antara aci dan semak galas, dan gores pada permukaan sentuhan adalah kasar. Di bawah keadaan ini, jika keadaan tekanan dan ubah bentuk plastik, pemindahan bijirin tidak dapat dielakkan berlaku, dan akhirnya logam asas akan mematuhi. . Di bawah keadaan ini, ricih tidak dapat dielakkan berlaku. Walau bagaimanapun, bilah kasar bahan aloi juga akan berputar ke arah yang bertentangan. Jika ini berlaku dalam masa yang lama, permukaan pad bantalan akan mematuhi lapisan kasar bahan aloi, dan kemudian struktur semak galas itu sendiri. Bentuknya rosak teruk dan terdapat masalah yang tidak sekata. Pada masa yang sama, filem pelincir minyak juga akan mempunyai pengaruh tertentu, supaya suhu belukar bearing terlalu tinggi dan dibakar. Oleh itu, kita mesti memastikan bahawa bushing bearing berada dalam keadaan pelinciran. Jika ubah bentuk didapati, perlu mengambil langkah-langkah yang tepat pada masanya untuk membuatnya.
(4) Gores yang menggaru menjejaskan rawatan pelinciran, kerana baji minyak tekanan dinamik yang disebabkan oleh mengikis sesendal tidak sesuai, dan filem minyak pelincir di antara aci dan semak galas tidak memenuhi syarat, ia akan menjadi terlalu panas apabila buluh galas sedang berjalan. Terjejas dan dipakai, yang seterusnya memberi impak negatif terhadap operasi kilang rolling. Oleh itu, pelinciran belukar galas dikawal dengan berkesan untuk memastikan operasi biasa belukar bearing dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebenar. Untuk memastikan ketepatan dan rasionalitas mengikis galas, ia harus memastikan bahawa kapasiti bantalan belukar bearing seragam, dan kawasan galasnya hendaklah sederhana. Hanya apabila baji minyak pelincir dipastikan menjadi licin, kualiti filem minyak dapat dipastikan.